PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質，可廣泛使用在汽車內部零件、商務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。

　　PC/ABS的綜合性能優(yōu)良，但是其耐化學品性能差而容易受到比較強的化學溶劑侵蝕而導致制品開裂等缺陷。特別是當PC/ABS 制品噴涂某些車身外飾漆時，由于其溶劑的強腐蝕性，易導致制品出現(xiàn)應力痕，龜裂，甚至開裂。優(yōu)暢錦湖針對這種情況，開發(fā)了新一代耐化學溶劑的PC/ABSHAC8265P，這種材料經過了模擬化學品溶劑的應力侵蝕，其產生裂紋的時間比普通PC/ABS 提高了3倍。

　　PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質，可廣泛使用在汽車內部零件、事務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。

　　典型應用范圍:汽車內外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內外飾件.商務設備機殼和內置部件：筆記本/臺式電腦，復印機，打印機，繪圖儀，顯示器.電信，移動電話外殼，附件以及智能卡(SIM卡).電器產品，電子產品外殼，電表罩和殼體，家用開關，插頭和插座，電纜電線管道,家用電器，如洗衣機，吹風機，微波爐內外部件

　　注塑模工藝條件: 干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。 　熔化溫度： 230~300C。 　模具溫度：50~100C。 　注射壓力：取決于塑件。 　注射速度：盡可能地高。 化學和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。收縮率在0.5%左右。

　　PC/ABS()是一種通過混煉后合成的改性PA66工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和乙 烯(S)的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如：抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等。ABS塑料.

　　特點：綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好,與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。機械性能的卓越平衡,低溫時也具備高沖擊強度,室內紫外線穩(wěn)定性,較高的熱變形溫度(80～125℃),耐燃性(UL945VB) 　,色彩范圍廣泛,易于注塑和擠塑，吹塑加工,良好的電鍍性,一般密度在1.05-1.20間

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