隨著材料工業(yè)的迅速民展其中以重量輕、摩擦力小、耐腐蝕、易加工的塑料及其金
屬的復合材料的應用受到人們的重視。塑料的各種制品已滲透到人們日常生活的各個領域同時也被廣泛應用到航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而由于注塑工藝等因素的限制在相當一部分形狀復雜的塑料制品不能一次注塑成型這就需要粘接而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當落后不僅效率低且粘接劑還有一定的毒性引起環(huán)境污染和勞動保護等問題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要于是一種新穎的塑料加工技術——超聲波塑料焊接以其高效、、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。超聲波塑料焊接機在焊接塑料制品時即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑也不消耗大量熱源具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產效率高等優(yōu)點。因此超聲波焊接技術越來越廣泛地獲得應用。  
一 超聲波塑料焊接機的工作原理。  
當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時會產生每秒幾萬次的高頻振動這種達到一定振幅的高頻振動通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差一時還不能及時散發(fā)聚集在焊區(qū)致使兩個塑料的接觸面迅速熔化加上一定壓力后使其融合成一體。當超聲波停止作用后讓壓力持續(xù)幾秒鐘使其凝固成型這樣就形成一個堅固的分子鏈達到焊接的目的焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅所加壓力及焊接時間等三個因素焊接時間和焊頭壓力是可以調節(jié)的振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互用有個適宜值能量超過適宜值時塑料的熔解量就大焊接物易變形若能量小則不易焊牢所加的壓力也不能達大。這個壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的壓力之積。超聲波焊接是熔接熱塑性塑料技制品的高科技技術各種熱塑性膠件均可使用超聲波焊接處理而不需加溶劑粘接劑或其他輔助品其優(yōu)點是增加多倍生產率降低成本提高產品質量。超聲波塑膠焊接原理:由發(fā)生器產生20KHZ或15KHZ的高壓高頻信號通過換能系統(tǒng)把信號轉換為高頻機械振動加于塑料制品工件上通過工作表面及內在分子間的磨擦而使傳導到接口的溫度升高當溫度達到此工件本身的熔點時使工件焊接口迅速溶化繼而填充于接口間的空隙當振動停止工件同時在一定的壓力下冷卻定型便達成的焊接。
 
二超聲波焊接是如何工作的。 
  超聲波焊接原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40千赫茲電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動隨后機械運動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部在該區(qū)域振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料還可以加工織物和薄膜。