燈罩材質(zhì)：光擴(kuò)散PC材料

　　材料防火等級(jí)：V0/V2，

　　產(chǎn)品透光率：90%，看不到光源

　　進(jìn)膠方式：側(cè)面進(jìn)膠，燈罩頂部無(wú)點(diǎn)。

　　品質(zhì)：燈罩表面如鏡面光滑。傳統(tǒng)工藝在注塑管胚時(shí)易受潮和受空氣污染，燈罩表面無(wú)光亮，有凹點(diǎn)，影響外觀及透光性能;在加溫爐再次加溫時(shí)，溫度很難控制，吹塑成型的燈罩膠位不均，而潤(rùn)熙使用的一步法注吹工藝，可完全避免這些問(wèn)題!

　　LED球泡燈玻璃燈罩與PC吹塑燈罩的優(yōu)劣比較

　　1. 外形：二者無(wú)太大區(qū)別，都可以做到超半圓或全周圓燈罩，實(shí)現(xiàn)大角度發(fā)光，而玻璃工藝更可以制作高難度的燈罩，如口徑小或蠟燭拉尾等外形;

　　2. 表面瑕疵：PC吹塑燈罩的表面鏡面光滑，精湛的模具技術(shù)，令燈罩表面無(wú)進(jìn)膠點(diǎn)，合模線也盡量做到，肉眼無(wú)法辨認(rèn)，但整體外觀無(wú)法達(dá)到玻璃燈罩晶瑩剔透的效果;

　　3. 透光率：新興的光擴(kuò)散PC，透光率90%以上，燈珠隱蔽性強(qiáng)，光照效果不遜于玻璃燈罩;

　　4. 損耗：玻璃易碎，在生產(chǎn)、運(yùn)輸、工廠裝配到客戶使用過(guò)程中損耗率達(dá)到60-70%，采購(gòu)、挑選、退貨、換貨的過(guò)程繁雜，并存在售后服務(wù)的困難和未知的賠償?shù)鹊?，浪費(fèi)大量的人力、物力和時(shí)間;而PC材料的燈罩正好彌補(bǔ)這一缺陷;

　　5. 尺寸：玻璃燈罩尺寸不穩(wěn)定，公差大，影響裝配，必須打膠水;PC燈罩與燈杯的接口處為注塑而成，公差容易控制，尺寸穩(wěn)定，容易裝配，而且可以設(shè)計(jì)卡扣，直接卡在燈杯上，節(jié)省了裝配的時(shí)間和打膠水的費(fèi)用和人工;

　　6. 產(chǎn)能和后加工：PC吹塑燈罩，不涉及后加工，模具穴位1*4，產(chǎn)能16000pcs天，玻璃吹制工藝，涉及噴砂、口徑切割等后加工，所以要趕上這個(gè)產(chǎn)能，需要多臺(tái)機(jī)器并配備多個(gè)人手;

　　7. 產(chǎn)品單價(jià)：隨著市場(chǎng)日趨成熟，LED也會(huì)進(jìn)入量大微利時(shí)期，PC吹塑燈罩的產(chǎn)品單價(jià)也會(huì)向玻璃燈罩的價(jià)格靠攏;

　　8. 模具費(fèi)：玻璃燈罩的模具費(fèi)幾乎可以忽略不計(jì);PC吹塑燈罩前期模具費(fèi)投入大，但對(duì)于產(chǎn)量大的訂單，分?jǐn)傇趩蝹€(gè)產(chǎn)品上是可以接受的;

　　9. UL認(rèn)證：玻璃燈罩易碎，存在安全隱患，日本、歐盟等國(guó)家和地區(qū)都在逐步出臺(tái)限制，出口認(rèn)證難，PC燈罩取代玻璃燈罩已經(jīng)是大勢(shì)所趨。