導熱塑料 散熱塑膠 導電塑料
單價： 31.00元/KG
最小起訂量：25 KG
供貨總量：15500 KG
更新日期：2022-03-31 11:04
導熱塑料：利用導熱填料對高分子基體材料進行均勻填充，以提高其導熱性能。導熱性能的好壞主要用導熱系數(shù)（單位：W/m.k）來衡量。 導熱塑料分為兩大類：導熱導電塑料和導熱絕緣塑料。
導熱塑料：利用導熱填料對高分子基體材料進行均勻填充，以提高其導熱性能。導熱性能的好壞主要用導熱系數(shù)（單位：W/m.k）來衡量。
導熱塑料分為兩大類：導熱導電塑料和導熱絕緣塑料。
（1）散熱均勻，避免灼熱點，減少零件因高溫造成的局部變形
（2）重量輕，比鋁材輕40-50%
（3）成型加工方便，無需二次加工
（4）產(chǎn)品設計自由度高
(5)由于成型方式主要為模具注塑成型,膠料在加熱后經(jīng)過加壓流入模具中,然后經(jīng)過冷卻成型。加工工藝的特性使得材料成型后的導熱系數(shù)呈現(xiàn)出各向異性的特點,即注塑時膠料流動的方向(in-plane)和垂直膠料流動的方向(through-plane)。一般膠料流動方向上的導熱系數(shù)是垂直膠料流動方向上的導熱系數(shù)的3~6倍,這種差異是由于膠料在注塑成型時,在流動方向易形成連續(xù)的分子鏈所造成的。
PA基材：
PX10321 UL94-HB@1.0mm, K=1.7-5W/m-k
PX10322 UL94-VO@1.2mm, K=1.7-4.7W/m-k
PX08321 UL94-HB@1.0mm, K=2.6-10W/m-k
PX08322 UL94-VO@1.2mm, K=2.1-8.1W/m-k
PX10323 UL94-（導熱導電）HB@1.0mm, K=3.5-15W/m-k
PPS基材：
OX10324 UL94-導熱導電)VO@1.2mm, K=3.5-15W/m-k (
PA基材：
PX11311 UL94-VO@1.2mm, K=1.4-4.5W/m-k
PX09322 UL94-VO@1.2mm, K=1.5-6W/m-k
PX11313 UL94-VO@1.2mm, K=1.8-6.5W/m-k
PPS基材的
OX11312 UL94-VO @1.2mm, K=1.4-4.5W/m-k
OX11314 UL94VO@1.2mm, K=1.8-6.5W/m-k
[2]
鋁材料雖然作為散熱系統(tǒng)技術方面已經(jīng)比較成熟，但仍有一些不足，同樣塑料導熱材料也不是完全沒有缺點，以下就是兩者的優(yōu)劣比較。首先是塑料導熱材料相對鋁來說存在的優(yōu)點：
（1）質量輕在室內照明中，燈具的重量對多方面都有影響，比如重量增加會加大燈具的安裝、運輸難度，也會對人身安全造成隱患等。純鋁的密度為2700kg/m3，鋁合金的密度將會更大，而導熱塑料的密度為1420 kg/m3左右，約為鋁合金的一半，所以在外形相同的情況下，重量也僅為鋁合金的一半左右[3]。
（2）更加環(huán)保和安全在塑料外殼的生產(chǎn)過程中，幾乎不會產(chǎn)生什么有毒污染，而鋁殼在生產(chǎn)中經(jīng)常會有電鍍的工序，而電鍍產(chǎn)生的廢液中的金屬會對水源和土壤造成嚴重的污染。安全方面塑料為絕緣材質，不用擔心因為燈的外殼導電而產(chǎn)生的安全隱患。在耐高壓測試方面，塑料具有的優(yōu)勢[3]。
（3）提高設計自由度塑料的流動性很好，所以可以生產(chǎn)很薄的部件，以及設計更加復雜的形狀。鋁殼的主要生產(chǎn)方法是壓鑄或拉伸成型，在生產(chǎn)過程中無法進行較復雜形狀的加工。另外在表觀效果來說，注塑產(chǎn)品會更加漂亮，還可以加上與其它企業(yè)不同的自身標志[3]。
（4）加工方便，效率更高塑料導熱材料與其他塑料件一樣，可以一次成型，無需后加工，而且在注塑成型時，模具可設計為一出四，所以工作效率很高。鋁材料在擠出成型后往往還要有去毛邊的程序，如果對外形的要求比較高的話，鋁材料還要進行鍍鎳等工序，加工周期還將增長[3]。
（5）啟動系統(tǒng)簡化在外殼為鋁合金時，由于外殼導電，內部必須采用隔離啟動系統(tǒng)，塑料本身絕緣，沒所以用作散熱系統(tǒng)時可以采用非隔離啟動系統(tǒng)，由于非隔離系統(tǒng)相對于隔離系統(tǒng)來說不僅成本較低而且體積較小，這樣不僅可以降低成本而且所占空間會更小[3]。
（6）降低系統(tǒng)成本就單價來說，單位質量的導熱塑料價格必然是高于鋁的，但系統(tǒng)成本卻持平或較低，且數(shù)量越大，塑料的成本優(yōu)勢越明顯。另外，塑料導熱材料目前處于一個初級階段，將來的價格隨產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)品量的增加一定會降低，而鋁作為有色金屬的價格卻不太可能有明顯的降低。塑料降低成本主要體現(xiàn)在加工費用方面
