PA66旭化成1300S主要用于汽車、機(jī)械工業(yè)、電子電器、精密儀器等領(lǐng)域。從終用途看，汽車行業(yè)消耗的尼龍66占位，電子電器占第二位。大約有88%的尼龍66通過(guò)注射成型加工成各種制件，約12%的尼龍66則通過(guò)擠出、吹塑等成型加工成相應(yīng)的制品。

　　旭化成1300S熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。旭化成1300S的收縮率在 1%到 1.5%之間。加入玻纖可以使收縮率降低到0.3%~0.5%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。

　　PA66中的酰胺基排列規(guī)整，在適當(dāng)?shù)臈l件下可以結(jié)晶。結(jié)晶度可達(dá)40%-60%。具有自熄性，燃燒時(shí)燒焦有羊毛或指甲味。PA66在室溫下拉伸強(qiáng)度(70-210MPA66)和沖擊強(qiáng)度都較高。

　　PA66旭化成1300S的耐疲勞性較好，玻璃纖維增強(qiáng)后還可以提高50%左右。旭化成1300S的抗蠕變性能不好，不適于制造精密的受力制品，但玻璃纖維增強(qiáng)后可以改善。

　　PA66旭化成1300S具有優(yōu)良的耐磨性和自潤(rùn)滑性，無(wú)油摩擦系數(shù)為0.1-0.3，約為合金的1/3，為酚醛樹(shù)脂的1/4，是一種常用的耐磨性塑料品種。加入二硫化鉬、石墨、F4及PE等還可進(jìn)一步改進(jìn)其摩擦性和耐磨性。

　　旭化成1300S的熱變形溫度不太高;有明顯熔點(diǎn) 。其熱性能受亞甲基的奇偶效應(yīng)影響，當(dāng)亞甲基的數(shù)目為偶數(shù)時(shí)比奇數(shù)的熔點(diǎn)高。因?yàn)閬喖谆鶠榕紨?shù)時(shí)的氫鍵密度大。PA66的耐寒性較好線膨脹系數(shù)較大,熱導(dǎo)率為中等水平。

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