點擊圖片查看大圖電纜料造粒設(shè)備,電纜料生產(chǎn)設(shè)備,PVC電纜料雙階造粒機
電線電纜擠出設(shè)備的主要部件是螺桿，它關(guān)系到生產(chǎn)線的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率，為適應(yīng)不同塑料加工的需要，螺桿的型式有許多種。低煙無鹵電纜料中填充大量的氫氧化鎂和氫氧化鋁，當擠出螺桿的壓縮比大時，很容易造成聚合物的化學鍵斷裂，產(chǎn)品的抗張強度和斷裂伸長率等機械特性下降。同時螺桿壓縮比較大，生產(chǎn)線速度達不到正常水平，致使物料在機筒和螺桿間滯留時間過長，且擠出過程中熔融物料摩擦較大，會產(chǎn)生大量摩擦熱。熔融物料在機筒內(nèi)處于難以控制的高溫態(tài)，從而引發(fā)阻燃劑的提前分解，在材料內(nèi)部產(chǎn)生氣泡，終導(dǎo)致材料失效。
所以對低煙無鹵電纜料來說，一般選用無鹵料的專用螺桿，這種螺桿前端（擠出端，計量段）1/3處壓縮比為1∶1，后端2/3壓縮比為1.2∶1。圖1為低煙無鹵材料的專用螺桿。如無專用螺桿，可使用普通型的螺桿，但它的壓縮比不能過大，一般在1∶1～1∶2.5之間比較適宜。
圖1低煙無鹵材料的專用螺桿
部分電纜廠設(shè)備上裝配的低煙無鹵螺桿是非規(guī)
范的，有的從末端到前端壓縮比一致，為1∶1.2，沒有計量段，導(dǎo)致生產(chǎn)中易出現(xiàn)出膠量不穩(wěn)等問題。這樣不如更換為普通螺桿或BM螺桿（壓縮比在1∶1～1∶2.5之間比較適宜）［1］，擠出溫度設(shè)置低一些，如設(shè)備冷卻能力較好，擠出時作業(yè)靈活，仍能較好地擠出。2.2
生產(chǎn)線的冷卻裝置在擠出過程中，因低煙無鹵電纜料的特殊性，熔
融物料因磨擦而產(chǎn)生大量的熱量，這就要求擠出設(shè)備要有良好的冷卻裝置，才能控制工藝溫度。這是一個不可忽視的問題，如果溫度過高，將使線纜的表面產(chǎn)生很大的氣孔，溫度過低又會使設(shè)備的整機電流加大，容易損傷設(shè)備。我曾經(jīng)見過上海某電纜廠將生產(chǎn)線冷卻系統(tǒng)的風冷改掉，換成水冷系統(tǒng)，變更后，升溫有點緩慢，但升溫平穩(wěn)，冷卻速度很快，系統(tǒng)溫度穩(wěn)定。
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