臺(tái)灣奇美abs的化學(xué)改性主要是與極性單體的接枝，該接枝產(chǎn)物可作為臺(tái)灣奇美abs與其它聚介物或玻璃纖維、無機(jī)填料等的相容劑，具有良好的效果。用反應(yīng)擠出接枝技術(shù)，在臺(tái)灣奇美abs上接枝MAH，并用MAH接枝ABS與PA6制成合金，其性能達(dá)到國內(nèi)外同類產(chǎn)品水平。

　　(1) MAH用置對MAH接枝率的影響

　　MAH用量較小時(shí)，臺(tái)灣奇美abs接枝率隨其用增加而顯著增大;當(dāng)其用量較大時(shí)，增加的趨勢很平緩，幾乎不變。這可能有3方面原因：

　?、僭诟邷?cái)D出時(shí)，MAH用越多，揮發(fā)也越多，導(dǎo)致參加反應(yīng)的MAHS減少;

　　②擠出速度由于工藝條件和原料性能等的限制，不能調(diào)得很慢，MAH用量多了，可能有部分MAH未反應(yīng)就被擠出;

　　③當(dāng)臺(tái)灣奇美abs接枝上一定量的MAH后，接枝點(diǎn)趨于飽和，可用接枝點(diǎn)濃度降低，而MAH又不易均聚、所以接枝反應(yīng)速率變慢，接枝上的MAH也變得很少。

　　(2)引發(fā)劑用量對MAH接枝率的影響

　　隨著引發(fā)劑用量的增加，接枝率先增大，但到達(dá)一定值后又趨于下降。這是因?yàn)樵谝l(fā)劑用量少時(shí)，有利于接枝;但用量增大后，產(chǎn)生的自由基數(shù)量也增加，臺(tái)灣奇美abs之間的交聯(lián)變多，一是消耗了接枝活性點(diǎn)，用于接枝MAH的活性點(diǎn)濃度降低，使接枝反應(yīng)變慢二是部分接枝上去的MAH可能被封閉于交聯(lián)體內(nèi)而起不到作用。

　　保持其它條件不變，隨著引發(fā)劑用量的增加，接枝產(chǎn)物的接枝率迅速提髙，這是由于引發(fā)劑用竜的增加，分解產(chǎn)生的自由基數(shù)量增加，從而臺(tái)灣奇美abs骨架鏈上活性點(diǎn)增多，有利于接枝;但后來引發(fā)劑用量繼續(xù)增加時(shí)，可能由于MAH單體用量固定，MAH接枝率增加到一定值后便趨于緩慢。

　　(3)共單體乙烯(St)對臺(tái)灣奇美abs接枝MAH的影響

　　通過多單體熔融接枝的方法制備出了具有較高接枝率的臺(tái)灣奇美abs接枝物。將干燥好的臺(tái)灣奇美abs樹脂、馬來酸酐、乙烯、DCP按一定比例混合均勻，用哈克流變儀(或單蝶桿擠出機(jī))，在180℃下進(jìn)行熔融接枝反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)純化后進(jìn)行分析測試。