硅質(zhì)板主機(jī)又可細(xì)分為傳動(dòng)吸附皮帶、下料器和真空箱三部分。傳動(dòng)吸附皮帶采用純料橡膠生產(chǎn)、模具開槽，保證了皮帶的使用壽命和精度；皮帶兩邊采用裙邊擋板設(shè)計(jì)使通過對(duì)擋板底部材料的更換徹底解決了兩邊漏料問題。下料器獨(dú)特設(shè)計(jì)徹底解決了下料不均、飛濺的問題，在保證所產(chǎn)板材質(zhì)量均衡穩(wěn)定的基礎(chǔ)上使操作區(qū)域干凈整潔；傳統(tǒng)的真空箱往往尺寸寬大、笨重，易出現(xiàn)密封不嚴(yán)、吸附皮帶塌陷從而導(dǎo)致板材滲透不勻或斷裂，我公司設(shè)計(jì)人員對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)采用水密封的方式不僅提高了真空箱的密封性還減少了其與皮帶間的摩擦。　真空分離起料漿回收、防止回流的作用。設(shè)計(jì)布局不合理的分離器往往存在分離不凈，料漿回流到真空泵處，為后續(xù)的生產(chǎn)操作帶來不便。防火料固化快、強(qiáng)度高，清理不及時(shí)會(huì)在真空泵內(nèi)長時(shí)間積聚，久而久之會(huì)使泵體密封性下降、吸力減小。我公司分離器采用三級(jí)分離、電磁計(jì)時(shí)控制，能做到完全分離、外排及時(shí)。分離器罐體留有觀察窗，方便工人在生產(chǎn)過程中觀察內(nèi)部料漿液位，及時(shí)調(diào)整計(jì)時(shí)器時(shí)間，對(duì)料漿回流做出提前應(yīng)對(duì)；留有清洗孔三個(gè)便于工人后期對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行清洗。