PPO 90EM5S-BK1066

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? PPO工程塑料的市場一般以單體、PPO樹脂與MPPO三種型態(tài)出現(xiàn)，通常由MPPO常出現(xiàn)。在五大通用工程塑料中，MPPO工程塑料規(guī)模與產(chǎn)量比PBT略低，居第5位。近3年來，隨著經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇及MPPO新市場機(jī)會的出現(xiàn)，特別是電子信息用殼體材料及高性能印制電路板用交聯(lián)PP合金的強(qiáng)勁市場需求，導(dǎo)致三大PPO生產(chǎn)公司（GE、日本三菱瓦斯化學(xué)、旭化成）紛紛擴(kuò)大其生產(chǎn)規(guī)模。到2002年，2，6--二甲基酚單體生產(chǎn)能力達(dá)25萬噸／年以上，PPO樹脂的總產(chǎn)量達(dá)到23.6萬噸；MPPO的總生產(chǎn)能力達(dá)到46.5萬噸，實際產(chǎn)量約為40萬噸左右，產(chǎn)值約為13億美元。從規(guī)模、產(chǎn)量與市場來看，GE公司一直占主導(dǎo)地位，約占全的80％。

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未經(jīng)改性的聚醚（PPO）樹脂具有良好的力學(xué)性能、電性能、耐熱性、阻燃性以及化學(xué)穩(wěn)定性等，但是它的耐溶劑性差、制品容易發(fā)生應(yīng)力開裂、缺口沖擊強(qiáng)度低，另外它存在一個致命的弱點——熔體粘度高，加工成型性極差，純PPO樹脂不能采用注射方法成型，這樣大大限制了它的應(yīng)用。

為了克服這些缺點，或賦予其新的性能，人們對PPO進(jìn)行了多種改性。其方法有化學(xué)（共聚、嵌段、接枝和網(wǎng)化等）和物理（共混、填充、增強(qiáng)和微發(fā)泡等）改性兩種。

化學(xué)改性主要包括：

（1） 對PPO的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改性，如用溴化、磷酸酯化、磺酰化、羧基化等來提高PPO的溶解性和透氣性以用于膜材料，或是賦予PPO的阻燃性而用于阻燃材料；

（2） PPO的主鏈或端基與帶官能團(tuán)的小分子進(jìn)行反應(yīng)，賦予PPO一定的極性和反應(yīng)活性，用于PPO合金的增容劑；

（3） PPO與其他高分子或小分子通過嵌段或接枝共聚獲得新材料或用作PPO合金的增容劑； 聚醚的物理改性中研究為活躍的是

PPO合金化：

（1） 利用PPO與聚乙烯（PS）在寬廣組成范圍內(nèi)的相容性與各種帶乙烯單元的聚合物共混來制備PPO/PS型合金，即代PPO合金；

（2） 通過與其它工程塑料，如聚酰胺（PA）、聚對二甲酸乙二醇酯（PET）、聚對二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚硫醚（PPS）等共混制備高性能的PPO合金，即第二代PPO合金。

另外，可以按組分間的相容性將聚醚合金分為：

PPO塑膠成品

PPO塑膠成品

（1） 相容體系，主要是指PPO/PS；

（2） 非相容體系，包括PPO/PA、PPO/PBT、PPO/PET、PPO/聚四氟乙烯（PTFE）、PPO/聚烯烴（PO）等；

成型性能

1.非結(jié)晶料,吸濕小。

2.流動性差，為類似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。

3、聚醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分會導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，好是作干燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會變化。

4、聚醚的成型溫度為280-330度，改性聚醚的成型溫度為260-285度。