TPSiV道康寧公司開發(fā)的上個(gè)以硫化硅橡膠顆粒在熱塑性基材上形成的熱塑性有機(jī)硅彈性體，該系列有機(jī)硅彈性體擁有13項(xiàng)專利技術(shù)。通過有機(jī)硅的表面富集性和憎水性，不僅拓展了熱塑性彈性體和熱塑性硫化膠的性能，使得其具有優(yōu)良的抗高溫性能，高溫時(shí)的低拉伸性和壓縮性以及良好的耐磨性、抗水解性和耐化學(xué)（包括燃料和油性），同時(shí)，相對于普通熱塑性彈性體而言，有機(jī)硅彈性體TPSiV具有更加優(yōu)異的包覆性和獨(dú)特的人體美學(xué)觸感，并且可以回收使用、綠色，目前廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子、化妝品、食品、汽車、運(yùn)動(dòng)休閑等各個(gè)行業(yè)。

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和社會(huì)文明的不斷進(jìn)步，人們在對健康生活品質(zhì)的要求不斷提高的同時(shí)，也更加重視周圍環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展問題。綠色、、清潔無污染也是高分子材料未來發(fā)展的趨勢。為此，在不斷提高現(xiàn)有機(jī)硅彈性體TPSiV材料性能的同時(shí)，也在積極開發(fā)新的有機(jī)硅彈性體TPSiV市場的需求.

TPSiV道康寧，硬度分為50/60A/70A/80A，優(yōu)異的抗UV性，易著色且顏色穩(wěn)定性好，絲滑的觸感，抗污性強(qiáng)，耐溫性好，抗化學(xué)性好，與多數(shù)工程塑料如PC、PC/ABS、PC/GF、PU、ASA、PA等結(jié)合力好，易脫模，易加工成型。且不含有增塑劑，TPSIV材料具有非常低的氣味和在定制等級，可以在不同硬度的特殊屬性，如高機(jī)械強(qiáng)度，低壓縮變形，優(yōu)異的水解性和優(yōu)異的紫外線的顏色穩(wěn)定性。

目前，道康寧公司的有機(jī)硅彈性體TPSiV產(chǎn)品按照熱塑性基體的不同共有三個(gè)系列——尼龍基體，TPU基體和聚烯烴基體，通過將它們分別與不同類型的硅橡膠粒子，增容劑等組合，形成了多系列、性能各異的產(chǎn)品線，分別介紹如下：

尼龍基體TPSiV道康寧
尼龍基體TPSiV如1180系列產(chǎn)品等具有較高的硬度（40D~60D），良好的熔體強(qiáng)度和拉伸性能，優(yōu)良的高溫抗化學(xué)性和抗油性，寬廣的溫度使用范圍（-45℃-150℃），能夠在140℃的高溫下持續(xù)使用，可用于汽車剎車軟管，CVJ制管，制動(dòng)軟管套管以及耐化學(xué)工業(yè)制管等擠塑成型產(chǎn)品。

聚烯烴基體TPSiV道康寧
聚烯烴基體TPSiV產(chǎn)品具有良好的柔韌性，抗低溫性和抗UV穩(wěn)定性，優(yōu)良的物理機(jī)械性能，良好的PP包覆性，易于染色和回收。其中5520系列產(chǎn)品具有出色的低溫性能表現(xiàn)，-40℃下斷裂伸長率可以達(dá)到450%；5300系列產(chǎn)品具有絲滑的觸感，適合擠出和注塑成型，廣泛應(yīng)用于日常消費(fèi)品、化妝品、飲用水鉛制品軟管、運(yùn)動(dòng)器材等。

TPU基體TPSiV道康寧
TPU基體TPSiV融合了TPU和有機(jī)硅兩種材料各自的性能優(yōu)點(diǎn)，具有卓越的耐磨性，絲滑的觸感，低于TPU的表面摩擦系數(shù)，與PC、PC/ABS、ABS等具有優(yōu)異的粘接性，熱空氣老化后依然可以保持較高的物理機(jī)械性能，易于擠出和注塑成型。

TPU基體TPSiV共包含3040、3340、3345、3451、3010、3011等系列產(chǎn)品線，涵蓋了邵氏45A—90A的硬度范圍。其中，3040、3340、3345和3451系列產(chǎn)品具有較高的流動(dòng)性，優(yōu)異的耐磨性，絲滑的觸感，廣泛應(yīng)用于手機(jī)、筆記本電腦、藍(lán)牙耳機(jī)等薄壁產(chǎn)品的注射成型；

3010系列產(chǎn)品具有優(yōu)良的壓縮形變，優(yōu)異的抗油性和抗水解性，可用于注塑成型；
3011系列產(chǎn)品具有優(yōu)異的手感干爽、絲滑，優(yōu)異的抗老化性和抗刮擦性，優(yōu)良的抗油性和寬廣的使用溫度范圍（-45℃-150℃），可用于擠出和注塑成型；
3111系列產(chǎn)品符合FDA要求，擁有NSF認(rèn)證，具有出色的抗水解性能，可用于擠出和注塑成型。

TPSIV美國道康寧在加工澆注系統(tǒng)說明，澆注系統(tǒng)是指模具中從注機(jī)噴嘴開始到型腔為止塑料流動(dòng)通道。澆注系統(tǒng)在幾大系統(tǒng)中較為重要。設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)基本原則﹕在滿足塑料產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí) ﹐還應(yīng)有利于提高成型速度來縮短成型周期。有主流道、分流道、澆口及冷料井組成。從注射機(jī)噴嘴至模具模穴的熔融塑料路徑稱之為流道 ,其中 ,澆口套內(nèi)塑料流道稱之為主流道 ,其余部分稱為分流道。分流道末端通向模穴的節(jié)流孔稱之為澆口 ,在不通向模穴的分流道的末端設(shè)置冷料井。