高溫硅膠管技術要求

1、范圍

本標準規(guī)定了汽車用高溫硅膠管技術要求。

本標準適用于汽車用高溫硅膠管。

2、引用標準

GB/T528-1998  硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定

GB/T531-1999  橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法

GB/T1690-1992 硫化橡膠耐液體試驗方法

GB/T3512-1983 橡膠熱空氣老化試驗方法

GB/5563-1994  橡膠、塑料軟管及軟管組合件液壓試驗方法，硅膠管生產(chǎn)工藝測定

GB/T7759-1996 硫化橡膠、熱塑性橡膠在常溫、高溫和低下壓縮變形測定

3技術要求

3．1制品結構

硅膠管生產(chǎn)廠家產(chǎn)品由四或五層加強織物層及硅橡膠所組成的編織硅膠管。加強織物層的材料是芳香族聚酰胺纖維，在纖維布的內(nèi)外表面上完全浸漬硅橡膠復合物，各層均勻分布?？椢飳拥暮穸葹?span>0．4mm、0．5mm，標稱質量為150g/m²。制品應能在250℃下連續(xù)使用，在300℃下間歇使用。

3．2外觀

軟管不允許有起泡、裂口、局部凹凸等缺陷，硅膠管規(guī)格齊全，彩色硅膠管無批量色差；

3．3膠管性能

3.3.1制品硬度：在23±2℃邵爾A硬度為60±5度。

3.3. 2 爆破壓力: 制品必須能夠承受1.2Mpa的爆破壓力。

3. 3. 3 高溫性能:在250℃下放置168h,內(nèi)表面和外表面不應出現(xiàn)裂紋、斷裂,制品邵爾A硬度不大于70度。在300℃下放置168h,內(nèi)表面和外表面不應出現(xiàn)裂紋、斷裂。

3.3.4低溫彈性:在－55℃下放置4h,快速沿徑向壓縮至50%,內(nèi)表面和外表面不應出現(xiàn)裂紋、斷裂。

3.3.5 層間粘結:當以50mm/min的速率拉開時,內(nèi)外層的粘結力應≥1.75KN/m。

3.3.6抗臭氧性:在濃度50±5ppbm、溫度40℃臭氧氛圍放置70h，兩倍放大鏡觀察表面無明顯裂紋.

3.3.7壓縮性能：高溫試驗后的膠管以50mm/min的速率沿徑向壓縮至50%內(nèi)外表面不應現(xiàn)裂紋。

   我公司專業(yè)生產(chǎn)符合硅膠管生產(chǎn)工藝的各種制品，如中冷器硅膠管，渦輪管，進氣改裝管，進出水膠管、大口徑硅膠管、變徑硅膠管、駝峰硅膠管、散熱器硅膠管等等。