故障名稱成因及對(duì)策
氣泡及空隙
（1）熔料溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低成型溫度。
（2）注射壓力太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
（3）增壓時(shí)間太短。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
（4）保壓時(shí)間太短。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
（5）模具溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
（6）原料干燥不良。應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥處理，并應(yīng)提高干燥溫度及延長(zhǎng)干燥時(shí)間。
（7）流道內(nèi)有阻塞物。應(yīng)徹底清除。
（8）制品在模具內(nèi)冷卻時(shí)間太長(zhǎng)。應(yīng)適當(dāng)縮短，好將脫模后的制品放在熱水浴中緩冷。
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<氣孔及砂眼>解決方案
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