電化學方法氧化硫離子為硫單質(zhì)后, 如果處理不當, 在排放或者回注過程中會發(fā)生管道堵塞、管線腐蝕、結垢, 還會加快微生物繁殖, 外排則會對環(huán)境造成很大的污染, 因此除去水溶液中硫單質(zhì)是非常必要的。本實驗中選擇聚合氯化鋁作為絮凝劑。
        1 絮凝劑添加量對絮凝效果的影響
　　取電解后模擬污水為實驗水樣, 其濁度值為345 NTU, pH 為7.52, 按照絮凝實驗方法將水樣分為5份, 分別加入聚合氯化鋁0.2、0.5、0.8、1.1、1.4g/L, 室溫條件(20正負2）度下測濁度值和pH,當聚合氯化鋁添加量很小時, 濁度值和pH 隨添加量的增加而減小, 當添加量為0.8g /L時, 再增加聚合氯化鋁添加量, 濁度值隨聚合氯化鋁添加量增加而增加, 原因可能是隨著聚合氯化鋁用量的增加, 形成的礬花越來越小, 下沉速度越來越慢, 甚至出現(xiàn)上浮現(xiàn)象; pH 隨之升高是由于聚合氯化鋁的堿度較大, 加入過量的聚合氯化鋁會使水樣的pH升高, 從而影響硫單質(zhì)脫穩(wěn)絮凝沉淀效果。當加入聚合氯化鋁質(zhì)量濃度為0.8g/L時, 濁度值小, 此時pH為7.03, 接近中性, 沉淀效果好。
    攪拌強度和攪拌時間對絮凝效果的影響
　　在水處理絮凝過程中, 一般分為水解-配合-聚合-膠凝-沉淀-晶化6個階段, 投入的聚合氯化鋁會與污水中硫單質(zhì)顆粒物相互作用, 鋁的各種化合態(tài)吸附在顆粒物表面上發(fā)生電中和及黏結架橋效應,使微細顆粒能夠聚集而易于從水中分離。
　　攪拌強度和時間是污水絮凝處理中2個非常重要的因素。攪拌一般分為2個階段: 第1階段包含絮凝劑的物理混合和脫穩(wěn)膠體的初期凝聚過程 ,結合實驗情況將這一階段的攪拌強度和時間定為攪拌速率300 r/min, 攪拌時間1min; 第2階段為實驗選擇階段,當攪拌速率為100r/min,攪拌時間為4min時濁度值小, 絮凝效果。S2- 對管道有強腐蝕性, 且隨著S2- 含量的增大, 腐蝕速率隨之增大, 實驗中出現(xiàn)的局部嚴重腐蝕
　　現(xiàn)象可能與Cl- 的自催化作用有關。因此, 除去污水中S2- 十分必要, 污水處理技術和防腐技術的發(fā)展會對油田的發(fā)展帶來重大的效益。攪拌速率和時間對絮凝劑使用效果有很大影響, 絮凝過程選擇合適的攪拌速率和時間十分重要。本實驗采用聚合氯化鋁作為絮凝劑法優(yōu)點在于絮凝時間短、成本低、安全性好、對出水pH 影響小、處理效果好, 工藝比較成熟, 實驗證明使用聚合氯化鋁脫硫能達到預期效果。 

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