工程名稱：血漿血球蛋生產(chǎn)線  
工程概述： 
　　血漿蛋白是血漿中主要的固體成分，含量達到60～80g/L，血漿蛋白質(zhì)種類繁多而且含有豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，功能各異。國內(nèi)動物蛋白產(chǎn)業(yè)正處于一個迅速發(fā)展階段，動物蛋白作為飼料添加劑廣泛應用于飼料生產(chǎn)，而應用于食品中仍處在較低水平。豬血中含豐富的蛋白質(zhì)，素有“液體肉”之美稱，豬血深加工項目具有廣闊前景。血漿血球蛋產(chǎn)品常年在飼料行業(yè)應用，近年向食品級延伸也有著樂觀的市場前景。它作為一種新型、高效、安全的功能性蛋白飼料,越來越受到人們的重視。

血漿血球蛋白干燥設計要求：

血漿血球蛋白干燥設備工藝原理：

    空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。

適用范圍

血漿血球蛋白干燥設備加熱方式：

    根據(jù)廠家具備的條件及物料所能承受溫度考慮選擇使用蒸汽、電或熱風爐作為熱源。
典型干燥物料：

    化學工業(yè)：劑、白炭黑、染料中間體、催化劑等

    食品工業(yè)：燕麥、雞汁、咖啡、豬血粉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、玉米漿、葡萄糖等

    其他：陶瓷、氧化鋁、滑石粉、氧化鎂等

血漿血球蛋白干燥設備工藝優(yōu)勢：

　　1.該生產(chǎn)線由供料系統(tǒng)、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、空氣加熱凈化系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等多個系統(tǒng)整合而成。主塔系統(tǒng)集中了目前噴霧干燥工程的所有技術，噴干機組的收料系統(tǒng)由一級旋風分離器＋布袋除塵器組合形成。一級旋風采用高氣量高效率旋風進行收集，其收粉率能達到96%左右分，而布袋除塵器是針對蛋類除塵專門設計的優(yōu)化設備，能使物料與風進行完全分離并沉降，布袋為拒水防油防靜電布袋，過濾目數(shù)可達500目以上。

    2.高轉(zhuǎn)速形成巨大剪切力保證了細胞破碎充分,吸收率高,形成的微小霧滴保證了充分干燥,成品均勻一致,高競速保證了原料純度,無雜質(zhì)。
    3.進料到成品收集,整個過程在封閉管道中完成,各環(huán)節(jié)嚴格分開,避免二次污染

技術參數(shù): 

以下設計以一般采用的LPG-150、LPG-200為例

1.設備設計條件要求
物料名稱：   血球       血漿蛋白
固含量：     15%          9%
終水份：     4-6%         6-8%
進風溫度：   230℃        195℃
排風溫度：   90℃左右     70℃左右
塔內(nèi)負壓：   -150Pa       -150Pa
轉(zhuǎn)速頻率：   45-50HZ      40-50HZ
水分蒸發(fā)量： 150Kg/h      200Kg/h
進料量：     178.5Kg/h    221.7Kg/h
干粉產(chǎn)量：   28.5Kg/h     21.7Kg/h
干品目數(shù)：   80-150目     80-150目
大氣壓力：760mmH2O
環(huán)境溫度：20℃
濕度：80%
動力電源：380V，3相，50HZ
2.設備設計方案
初選型：LPG200/LPG150血制品離心噴霧干燥機組，
加熱系統(tǒng)：燃煤熱風爐
除塵系統(tǒng)：兩級旋風分離除塵
循環(huán)系統(tǒng)：送引風機開式循環(huán)
空氣過濾系統(tǒng)：初、中效過濾器及耐高溫高效過濾器
供料系統(tǒng)：蠕動泵供料
下料系統(tǒng)：冷風冷卻送料，星型卸料閥下料。
控制系統(tǒng)：變頻調(diào)節(jié)霧化器轉(zhuǎn)速，數(shù)顯式儀表顯示溫度、壓力、壓差，按鈕控制！
整機材質(zhì)：與物料接觸處不銹鋼

血漿血球蛋生產(chǎn)現(xiàn)場