EPE 片材，高壓聚乙烯和添加劑經(jīng)丁烷氣體和后果發(fā)泡而制得的產(chǎn)品，生產(chǎn)中對質(zhì)量及生產(chǎn)環(huán)境要求很高，進入此車間，操作人員應皇上清潔特制工作服，生產(chǎn)中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，經(jīng)常注意溫度、壓力、氣泵、氣量及水、電、氣供給等可變參數(shù)，及時做好記錄，確保生產(chǎn)的正常進行。

　　開機操作方法：操作前檢查和保養(yǎng)。

　　在設備運行前運行中尤其要注意明火：

　　1-下列部位的潤滑油是否足夠，如發(fā)現(xiàn)不夠，立即補加。

　　擠出機齒輪箱，油標線2/3，各減速器，各旋轉(zhuǎn)部件的軸承和摩擦部位，冷卻箱。

　　2-電機

　　檢查各個電機皮帶的張力和鏈條轉(zhuǎn)動裝置，如不合適，太松應立即調(diào)節(jié)。

　　3-冷卻水

　　隨時檢查冷卻水溫度和水量

　　4-粉料加料器

　　檢查加料器工作情況

　　5-供料部分

　　檢查電機和柱塞的來回運行情況

　　6-電子元件

　　電流，噪音，震動情況檢查。

　　開機前準備工作：

　　1-打開總開關

　　2-打開冷卻水開關

　　3-打開螺筒加熱器開關，設定好溫度，

　　4-將混合好的原材料加入材料，

　　5-檢查收卷，風環(huán)，靜電液除裝置等設備，是否運轉(zhuǎn)正常。

　　6-計量泵首先設定其他注入量，檢查丁烷氣貯藏罐，貯藏壓力。

　　正常關機順序:

　　1-關冷卻水

　　2-關計量泵

　　3-關掉主電機轉(zhuǎn)速

　　4-關掉加熱器

　　5-關掉主開關

　　6-關氣體貯藏室的丁烷氣閥門

　　7-關氮氣閥門

　　8-關其他開關

　　9-檢查整條生產(chǎn)線

　　10-整條設備衛(wèi)生清潔