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派勒^TM PTR 三輥研磨機的研磨輥為雙金屬組分，耐磨保護層硬度為540-560 HB（布氏硬度）。研磨輥的壓力由液壓系統(tǒng)控制，對機架無壓力。研磨輥拆卸方便，改變了老式的重型鑄鋼框架結(jié)構(gòu)，使用鋼板焊接框架，減輕了設(shè)備重量，易于檢修。每一個輥子的壓力都可以單獨精確調(diào)節(jié)。         

自動潤滑系統(tǒng)可以準確地對軸承兩側(cè)加潤滑油，減少軸承磨損。研磨輥壁厚20/40mm，與常規(guī)80mm壁厚的研磨輥對比，具有重量輕，冷卻效率高的優(yōu)點。 每一個研磨輥可以單獨冷卻或加熱，溫度控制精確可以到+/-1 °C。研磨輥熱容量大，各截面溫度分布均勻。和相同輥長的常規(guī)三輥機對比，派勒三輥機具有轉(zhuǎn)速高，冷卻好，產(chǎn)量高的特點。

由于派勒三輥機的軸承、輥子壓力控制和冷卻系統(tǒng)的特殊設(shè)計，輥速可以從430rpm提高到600rpm。驅(qū)動電機機械無級調(diào)速，液壓裝置的獨特設(shè)計，可以視加工產(chǎn)品不同而采用不同的輥速。

液壓系統(tǒng)包括液壓油罐，液壓泵，溢流閥，過濾器和冷卻器，液壓系統(tǒng)壓力和溫度可以控制，控制面板上有手動按鈕。

由于設(shè)備接觸物料部分只是三個研磨輥，因此設(shè)備清洗簡單，拆卸不需要任何工具。超聲波監(jiān)測探頭監(jiān)測產(chǎn)品液面，如果輥間隙中沒有足夠的物料，則控制機器自動停機，避免干磨。

刮板通過液壓系統(tǒng)保持恒定的壓力靠壓在出料輥上，刮掉多余的物料，降低輥子的磨損。避免誤操作造成的設(shè)備損壞。擋板式刮刀經(jīng)濟耐用，更換快捷。所有與物料接觸的部件，包括收料盤均采用不銹鋼材料，易清洗。

應(yīng)用領(lǐng)域

派勒PTR 三輥研磨機主要應(yīng)用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超細研磨及分散，如：電子陶瓷、磁性材料、氧化鋁、氧化硅、硅酸鋯、鈦、醫(yī)藥食品、顏料、染料、、特種化工等行業(yè)。