PET片材在生產(chǎn)與儲運(yùn)過程中，片材表面極易劃傷。PET吸塑產(chǎn)品疊加存放后難以分開。一直以來人們都用表面噴涂硅油來解決。由于不符合環(huán)保要求，以及表面有油斑，限制了產(chǎn)品的出口。 在普通PET切片中加入2\\%的PET爽滑母粒，然后一起預(yù)結(jié)晶、干燥、擠出成型片材，所生產(chǎn)的片材表面靜態(tài)摩擦系數(shù)在0.26左右，完全滿足分層需要。片材表面不易劃傷，而且片材更亮更透明。 本產(chǎn)品符合歐盟和美國的食品衛(wèi)生法。

可明顯地減少生產(chǎn)過程中的磨擦現(xiàn)象，脫模力降低了60%。此種新型PET爽滑添加劑區(qū)別于以往的同類產(chǎn)品，不會對PET的色澤、凈度及物理性能產(chǎn)生任何可見的影響。較小的磨擦減少了成形過程中的磨損刮擦事故，自動加工設(shè)備運(yùn)行起來也更易于操作。

很好地解決了由于PET表面磨擦大所導(dǎo)致的刮痕、粘連和靜電等問題。這都大大降低了成形部件的表面質(zhì)量，產(chǎn)品包裝變得困難，生產(chǎn)機(jī)械的正常運(yùn)作也受到了不同程度地影響。

使用此類母料，一方面能在塑料制品的表面形成一層極其潤滑性的薄膜，另一方面能使塑料制品表面形成一種微觀的凹凸形結(jié)構(gòu)，可以十分有效地降低塑料制品的粘連作用。

能起到有效地降低聚烯烴塑料制品的粘連作用；對聚烯烴塑料的加工過程能起到潤滑作用；

能有效地降低PET片材的表面粘連；對PET片材加工起到內(nèi)外潤滑作用。
3、在正常的用量比例下，不會影響產(chǎn)品的透明度。

PET內(nèi)爽滑母粒，由PET載體、分散劑（聚酰胺蠟、聚乙烯蠟種的一種或多種混合物）、抗粘連、爽滑劑組成

對客戶生產(chǎn)上的幫助：抗粘連；防劃花；靜電除塵，制品表面光滑不容易吸附灰塵，有效防止靜電產(chǎn)生；容易脫模；內(nèi)外潤滑效果好；不影響成品的透明度及色澤；制品容易印刷，方便抽取，牢固

特別適合吸塑片材（電子包裝/食品包裝）、印刷片材、電鍍片材 這一類片材都不允許噴硅油

添加量控制：成本上考慮 3層共擠 1.2-1.5%

單層擠出 0.8%