根據(jù)管材零件的技術(shù)條件及不同使用要求，應(yīng)選用相應(yīng)的塑性加工方法。實(shí)際生產(chǎn)中，盡管管件的形狀、尺寸及使用場合各不相同，但其基本加工工序是相同的，主要有切斷、沖孔，彎曲、脹形、縮口(徑)、擴(kuò)口、翻邊、卷邊等。每一加工工序又可通過不同的塑性加工方法來實(shí)現(xiàn)。例如管材的彎曲加工，可分為繞彎、壓彎、推彎、滾彎等方法。若按彎曲時(shí)加熱與否，又可分為冷彎和熱彎兩類。再如脹形加工，按使用模具的結(jié)構(gòu)特征，可分為剛性模與軟模脹形兩類，而軟模脹形則根據(jù)傳壓介質(zhì)的不同，又可分為橡膠脹形、PVC塑料脹形、石蠟脹形、液壓脹形及氣壓脹形等方式。又如縮口加工，可分為沖壓縮口、旋壓縮口、沖擊縮口及加熱縮口等，而管壁沖孔又可分為有凹模沖孔、無凹模沖孔、橡膠模沖孔等。

    PPH管的塑性加工與板材塑性加工相比，雖然從變形性質(zhì)、變形特點(diǎn)等方面看，有許多相似之處，但在工藝方法、需要解決的工藝難點(diǎn)、工裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)選擇以及為防止產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量缺陷而采取的工藝措施等方面，都存在很大的不同。管材的空心截面是引起這些不同的原因。