PBT/ASA  TP740-202        物性：

a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應(yīng)力開裂；

d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水易分解（高溫、高濕環(huán)境下使用需謹慎）；

      PBT/ASA  TP740-202         工藝特性 ：

    PBT具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達40％。 
    PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，**壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。 
    PBT在熔融狀態(tài)下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。 
    PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。 
    2 注塑機選用螺桿式注塑機時。應(yīng)考慮如下幾點。 
    ①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機額定***量的30％～80％。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。 
    ②應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。 
    ③應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。 
    ④在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。 
    3 制品與模具設(shè)計基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國) 
    ①制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。 
    ②未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脫模斜度。 
    ③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。 
    ④澆口的口徑要大。 
    ⑤模具需設(shè)置控溫裝置。模具*溫度不能超過100℃。 
    ⑥阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。