一：噴油加工工藝以及流程簡(jiǎn)介

　　噴油加工工藝種類繁多，切流程復(fù)雜分：噴底漆、噴頭遍漆、二次噴漆三個(gè)階段。 工藝流程如下： 加工現(xiàn)場(chǎng)保持干凈，以無(wú)塵車間好，切通風(fēng)良好、防范火災(zāi)以及其他隱患，并且在加工處理之前需干燥、除塵才可以進(jìn)行表面噴涂工作。

　　噴底漆

　　1、打磨

　　2、除粉塵

　　噴頭遍漆

　　1、打磨

　　2、除粉塵

　　二次噴漆

　　1、打磨

　　2、除粉塵

　　二：噴油加工作業(yè)順序:

　　2.1員工進(jìn)入噴油加工房必須穿專用工服和佩戴防塵、防毒口罩。

　　2.2在進(jìn)行噴油加工操作前檢查設(shè)備是否正常，測(cè)試后進(jìn)入工作狀態(tài)。

　　2.3檢查噴、噴油加工房?jī)?nèi)是否殘留其它顏色油漆，必須清理干凈、避免顏色污染。封好油桶蓋避免揮發(fā).

　　2.4調(diào)好爐溫：150-165度;線速：25-45rpm(合4-6米/分);DISK參數(shù)：粘度為11-12秒;霧化壓力3.5-4.5kg;涂料輸出10-15;靜電電壓40-90kv2.5當(dāng)爐溫達(dá)到150度時(shí)，啟動(dòng)DISK開(kāi)始噴涂。

　　2.6后補(bǔ)靜電自右側(cè)-正面-左側(cè)均勻噴涂。

　　2.7后補(bǔ)風(fēng)自噴正面從下到上均勻噴涂。2.8檢查取下不良品并用天那水洗干凈交上料。

　　三：噴油加工注意事項(xiàng):

　　3.1首檢需對(duì)照樣板.

　　3.2烘烤后一定要檢測(cè)相關(guān)性能(3M膠測(cè)附著力，1KG力40次酒精搽試等).為了避免烘烤溫度或時(shí)間不夠影響附著力，

　　現(xiàn)場(chǎng)主管要作到：

　　(1).下班前提前10分鐘停止噴涂，不關(guān)烤爐;使已噴貨進(jìn)入烤爐一半以上。

　　(2).上班時(shí)爐溫升到150℃后才開(kāi)動(dòng)流水線

　　四：噴油加工工藝效果要求：

　　色澤應(yīng)均勻,在陽(yáng)光不直接照射下,距產(chǎn)品不遠(yuǎn)處,應(yīng)見(jiàn)不到刷痕、傷痕、機(jī)械雜質(zhì)和修整痕跡。另外更重要的一點(diǎn)噴油加工是在噴第二道面漆前,必須清理好各安裝孔,或有安裝配合要求的部位,肖除噴油序可能造成的安裝質(zhì)量問(wèn)題,噴油的底漆的選擇,對(duì)涂層質(zhì)量來(lái)講是至關(guān)重要的.

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