日本寶理POM塑膠原料制品進(jìn)行熱處理的目的在于由于塑料在料筒內(nèi)塑化不均勻或在模腔內(nèi)的冷卻速度不同，常使塑件產(chǎn)生不均勻的結(jié)晶、取向和收縮，使得塑件中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力的存在對(duì)塑件的質(zhì)量帶來(lái)一定的危害，而消除這種內(nèi)應(yīng)力常用的辦法就是對(duì)塑件實(shí)施熱處理。

　　熱處理之所以能消除內(nèi)應(yīng)力，其主要機(jī)理如下:

　　(1) 通過(guò)加熱，使被強(qiáng)迫凍結(jié)的大分子鍵得到松弛，凝固的大分子鍵轉(zhuǎn)向無(wú)予位置，從而消除一部分內(nèi)應(yīng)力。

　　(2) 提高結(jié)晶度，穩(wěn)定結(jié)晶結(jié)構(gòu)，從而提高結(jié)晶日本寶理POM塑膠原料制品的物理性能和降低內(nèi)應(yīng)力。

　　日本寶理POM塑膠原料制品熱處理的方法

　　將塑件置于一定溫度的液體介質(zhì)(水、礦物油、甘油。乙二醇等)或空氣循環(huán)烘箱中，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間加熱后，再取出緩慢冷卻至室溫。

　　(1)熱處理溫度。一般熱處理溫度應(yīng)控制在于塑件使用溫度10-20度，或低于塑件的熱變形溫度10-20度為宜。溫度過(guò)高會(huì)使塑件發(fā)生翹曲或變形，溫度過(guò)低又消除不了內(nèi)應(yīng)力。

　　(2)熱處理時(shí)間。熱處理時(shí)間取決于塑料品種、塑件形狀和成型工藝條件。通常，分子鍵的剛性越大，塑件壁越厚，熱處理時(shí)間越長(zhǎng)。以達(dá)到消除塑件的內(nèi)應(yīng)力為原則。

　　可將注射成型后的制品，置入110-130度的烘箱內(nèi)加熱3-4h，然后緩慢冷卻至室溫。塑料齒輪經(jīng)過(guò)后處理，即可消除一部分內(nèi)應(yīng)力，又可減小制品的后收縮。特別是對(duì)于有嵌件的制品，由于塑料和金屬材料的線膨脹系數(shù)不同，埋設(shè)有嵌件處的塑料層，會(huì)有較大的殘余內(nèi)應(yīng)力存在，對(duì)這類制品進(jìn)行后處理，可以預(yù)防制品塑膠層開裂。維增強(qiáng)增韌。

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