現(xiàn)在市場上面砂磨機(jī)主要配置的砂磨機(jī)的研磨球應(yīng)該是氧化鋯球，但是也有一些玻璃球，氧化鋁球，鋼珠球等幾種研磨球，但是我們怎么樣去選擇適合我們自己產(chǎn)品的研磨介質(zhì)呢，當(dāng)然了氧化鋯球是的選擇，隨之他也是貴的，只是我們選擇的標(biāo)準(zhǔn)可以根據(jù)下面的要求來選擇：

 研磨球的密度  

對于常用的立式砂磨機(jī)來說，研磨珠的密度低，珠子下沉以及沉到砂磨機(jī)底部結(jié)塊的趨勢就少，珠粒的磨耗和砂磨機(jī)的磨損程度也小，但它產(chǎn)生的分散力也小。故對于易分散的顏料和附聚體較小的顏料，可采用密度較小的珠粒，對于難分散的顏料和附聚體粗大的顏料，應(yīng)該使用高密研磨球，有的氧化鋯球的密度可達(dá)到6.0g/cm3,顏料漿的黏度應(yīng)配得稍微高些，以減少珠粒的沉積影響分散作用。 

研磨球的大小 

砂磨機(jī)的出口處都有設(shè)置過濾篩網(wǎng)，分散好的漿料由此通過而砂磨介質(zhì)須被阻攔而不能通過。故珠粒的直徑一定要比篩孔的直徑大，經(jīng)驗(yàn)表明，研磨球直徑至少要比篩孔的大孔徑大一半，否則篩網(wǎng)將常常會發(fā)生堵塞。由于珠子在研磨過程中難免有磨損，所以實(shí)際選用的研磨珠的直徑還應(yīng)適當(dāng)放大。 

在不堵塞篩孔的前提下，應(yīng)盡量采用較小的珠子，因?yàn)樗梢蕴峁└嗟难心ソ佑|點(diǎn)，物料將分散得更好。 

研磨球的化學(xué)成份  

所有的研磨球都有磨損，知道其本身的化學(xué)成份，可以防止磨耗物對研磨物料造成污染 所有的研磨球，不論其組成如何，都應(yīng)在正常研磨過程中不被各種應(yīng)力所破碎。漿料中出現(xiàn)破碎的珠體可能的原因是研磨機(jī)本身已發(fā)生損壞或故障，臂如，當(dāng)葉磨損形成很深的溝槽時，珠子有時會夾在這溝槽中造成破碎。