點(diǎn)擊圖片查看大圖PPS-G30
玻纖增強(qiáng)聚硫醚粒料（PPS-G30）
產(chǎn)品特性
本品是我公司生產(chǎn)的玻璃纖維增強(qiáng)聚硫醚產(chǎn)品之一，它是在我公司生產(chǎn)的聚硫醚樹脂的基礎(chǔ)上，通過雙螺桿擠出機(jī)加入玻璃纖維，混煉造粒而成的。本品的綜合力學(xué)性能好、具較高的剛性及抗蠕變性、耐高溫、阻燃、耐化學(xué)腐蝕、電絕緣性能優(yōu)、耐電弧性好等特點(diǎn)，更有吸水率低，加工性能好，成型收縮率小、尺寸穩(wěn)定、耐輻射等特點(diǎn)，適宜加工精度要求高的制件。
產(chǎn)品用途
由于本品的綜合性能佳，在航天航空工業(yè)中制作耐高溫、絕緣的各種高性能要求的器件；化工行業(yè)中制作耐腐蝕閥門、絕緣器件等；電子電器行業(yè)中制作精密電器接插件、高強(qiáng)度外殼、耐高溫接觸器等；電器業(yè)中制作使用環(huán)境苛刻的電機(jī)零件、端子、開關(guān)；機(jī)械行業(yè)中制作耐高溫、尺寸要求高的軸套、活塞環(huán)。
產(chǎn)品性能
項(xiàng)目 單位 測(cè)試值 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
密度 g/cm3 1.55 GB/T 1033.1-2008
成型收縮率
平行/垂直(料流方向) % 0.25/0.75 GB/T 15585-1995
壓縮強(qiáng)度 MPa 140 GB/T1041-2008
洛氏硬度 HR 100 GB/T 3398.2-2008
拉伸強(qiáng)度 MPa 142 GB/T 1040.2-2006
斷裂伸長(zhǎng)率 % 1.70 GB/T 1040.2-2006
彎曲模量 MPa 1.1×104 GB/T 9341-2008
彎曲強(qiáng)度 MPa 180 GB/T 9341-2008
懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度 KJ/m2 11.5 GB/T 1843-2008
體積電阻率 Ω.m 1.0×1015 GB/T 1409-2006
表面電阻率 Ω 2.3×1015 GB/T 1409-2006
介電常數(shù)1MHz 4 GB/T1409-2006
電氣強(qiáng)度 KV/mm 17.5 GB/T 1408.1-2006
熔點(diǎn) ℃ 282 GB/T 4608-1984
熱變形溫度(1.81MPa) ℃ 267 GB/T 1634.2-2004
燃燒性（垂直法） 級(jí) FV-0 GB/T 2408-2008
注：該表數(shù)據(jù)為產(chǎn)品測(cè)試典型值，不作為產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)提供。
使用方法
本品適用于注塑成型，由于聚硫醚是結(jié)晶型聚合物，在加工過程中應(yīng)考慮到其產(chǎn)品的轉(zhuǎn)角和壁厚變化的應(yīng)力集中問題，故成型工藝較講究。本品注塑成型工藝參考如下：
1、 物料干燥工藝
溫度：110～140℃
時(shí)間：3～5h
1.1如成型產(chǎn)品中有金屬嵌件，必須先預(yù)熱嵌件：
金屬嵌件預(yù)熱溫度：130～140℃
金屬嵌件預(yù)熱時(shí)間：恒溫1 h
1.2為保證得到比較穩(wěn)定的色彩，本色料必須在同一干燥條件下進(jìn)行預(yù)干燥。
2、 注塑工藝：
模具溫度：100～150℃
料筒溫度：前段：270～290℃
中段：300～320℃
后段：300～320℃
噴嘴：290～320℃
注塑壓力：50～100Mpa
注塑速度：中速，有時(shí)為想得到良好的外觀，可以采取高速注射，但須注意制品發(fā)生翹曲、燒焦的可能
背壓：為確保計(jì)量準(zhǔn)確，背壓應(yīng)在0.1-1.0 Mpa
螺桿轉(zhuǎn)速：通常應(yīng)為40-100rpm，不宜過高
注塑時(shí)間：根據(jù)制件的大小確定，以制件充滿模具且表面基本冷卻定型為佳。
3、 后處理工藝：以制件大小確定
處理溫度：160～180℃
處理時(shí)間：4～8hr
包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存
本品由內(nèi)襯塑料薄膜的紙袋包裝，25公斤/袋，按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。
本品應(yīng)存放在干凈、通風(fēng)、防潮的倉(cāng)庫(kù)。
高溫料PPS 低表面磨損 低摩擦系數(shù)特種工程塑料
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