什么是型煤設(shè)備壓球機(jī)球N1坯強(qiáng)度及錘頭？
河南隆翔型煤設(shè)備、煤球機(jī)、脫硫石膏壓球機(jī)球坯強(qiáng)度的分析及影響碳粉壓球機(jī)錘頭壽命因素，什么是型煤設(shè)備壓球機(jī)球坯強(qiáng)度及錘頭？
（1）碳粉壓球機(jī)錘頭更換頻繁，直接影響著壓球機(jī)生產(chǎn)線的工作進(jìn)程，帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失，因此在壓球機(jī)選型及設(shè)計(jì)中錘頭的選擇也相當(dāng)重要，選擇好的錘頭首先要知道影響其壽命的因素。影響碳粉壓球機(jī)錘頭壽命的因素有很多種，壓球機(jī)的技術(shù)參數(shù)就是其中一種。
（2）錘頭的壽命還與壓球機(jī)的技術(shù)參數(shù)有關(guān)，其中主要的是轉(zhuǎn)子體的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和工作效率。這兩個(gè)參數(shù)直接反映了錘頭的線速度和沖擊力，它們不僅關(guān)系到壓球機(jī)的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。沖擊硬化良好的錘頭，使用壽命勢(shì)必會(huì)有所延長(zhǎng)。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過低，不僅生產(chǎn)能力低，且動(dòng)能低，致使錘頭沖擊硬化不良、耐磨性能差；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速太高，雖然可使錘頭獲得較好沖擊硬化、設(shè)備生產(chǎn)率提高。但同時(shí)也會(huì)引起錘頭、篦條和襯板強(qiáng)烈磨損，對(duì)錘頭的使用壽命也不利，同時(shí)會(huì)顯著增加功率消耗。因此，應(yīng)確定合理的轉(zhuǎn)速，以提高錘頭工作初期的沖擊硬化程度，降低錘頭的磨損。
（3）型煤設(shè)備脫硫石膏壓球機(jī)成球方式及壓球機(jī)球坯強(qiáng)度分析，目前壓球機(jī)成球方式大致可分兩大類，一是靠顆粒間的凝聚力成粒，如盤式成球方法，二是靠外力對(duì)粉體施壓使其形成顆粒。壓球機(jī)是利用干法壓球，并使球坯具有一定的強(qiáng)度和密度，因此壓制時(shí)，需將散狀細(xì)粉物料先經(jīng)預(yù)壓裝置進(jìn)行預(yù)壓，排出大量的空氣，使被預(yù)壓的物料強(qiáng)制地壓入對(duì)輥的咬入?yún)^(qū)。想生產(chǎn)高質(zhì)量的型煤，必須有好的煤種和好的粘合劑，必須有好的生產(chǎn)設(shè)備和好的工藝，過進(jìn)大爐子容易爆裂，過細(xì)會(huì)增加粘合劑的使用量增加成本，冷熱強(qiáng)度都和粉煤的粒度有很大關(guān)系。
（4）壓球機(jī)是生產(chǎn)線的重要的部分，選購(gòu)時(shí)要注意因煤種和球的大小形不同，所需的壓力也不同；壓球成型設(shè)備的核心機(jī)械設(shè)備是成型機(jī)，而影響壓球機(jī)作業(yè)效率的關(guān)鍵部件是壓球輥?zhàn)?；壓球軋輥的毛坯分為整體鍛造和鑄造的，鑄造的密度小，結(jié)構(gòu)粗糙，但是比較經(jīng)濟(jì)。鍛造而成的密度大，結(jié)構(gòu)緊密，耐磨性號(hào)，壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)出來的球還要做干燥處理才能銷售或使用。
（5）脫硫石膏壓球機(jī)成球方式：靠顆粒間的凝聚力成粒，如盤式成球方法，此成型方式要求物料有較好的塑性，而脫硫石膏塑性很差，不宜采取這種方式，即使成球產(chǎn)量也很低，效能低?？客饬?duì)粉體施壓使其形成顆粒。如輥壓造粒等。國(guó)外利用脫硫石膏作水泥緩凝劑時(shí)都是將粉狀石膏造粒成型。引進(jìn)來的粉狀石膏造粒設(shè)備要求工藝上的先對(duì)濕基脫硫石膏干燥再壓球成型，對(duì)干粉壓球產(chǎn)量在0.5~2.5噸/時(shí)左右，產(chǎn)量低，粒度還小，無法規(guī)?；罅可a(chǎn)造粒。而國(guó)內(nèi)幾家比較大的壓球機(jī)廠家輥皮材質(zhì)不適合壓制濕基脫硫石膏，壓制過程中粘輥根本不脫球，無法成球。
 
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