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　　垂直發(fā)泡工藝及設(shè)備由英國的海曼集團(tuán)在20世紀(jì)80年代初開發(fā)成功。垂直發(fā)泡機(jī)械在其后的幾年內(nèi)相繼在英國、荷蘭及中國投入工業(yè)生產(chǎn)。

　　垂直發(fā)泡的基本工藝原理(圖10一30)是：經(jīng)混合頭充分混合的發(fā)泡物料，由兩根料管送入矩形上口的發(fā)泡料槽底部，并逐漸向上發(fā)泡進(jìn)入襯有聚乙烯薄膜的定型模，用若干個(gè)在垂直方向的傳送帶，以與泡沫起發(fā)上漲同步的速度，把泡沫塊料向上輸送，根據(jù)需要，在適當(dāng)?shù)母叨扔糜旋X鋸片切斷機(jī)切斷泡沫塊料，然后用水平輸送機(jī)把泡沫塊料輸送到熟化區(qū)。圖10一31是垂直發(fā)泡生產(chǎn)線示意圖。

　　用垂直發(fā)泡的方法，可以在較小的流量下(如70～80kg/min)生產(chǎn)大截面積(如lm×2m)的泡沫塊料;而通常用水平發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)相同截面尺寸的塊料，其物料流量要比垂直發(fā)泡機(jī)大3～5倍。生產(chǎn)線長度大都在60m以上，設(shè)備及廠房投資均較大。垂直發(fā)泡機(jī)占地面積小，廠房高度也僅需12～13m，因而可以大大節(jié)約建設(shè)投資。

　　垂直發(fā)泡的另一大優(yōu)點(diǎn)，還在于它可以方便地通過更換定型模及垂直輸送帶，生產(chǎn)出直徑達(dá)1.5m的圓柱形泡沫塊料，為泡沫體的旋切提供經(jīng)濟(jì)的坯料，在塊料生產(chǎn)上具有較大的靈活性，其投資也比Romax節(jié)省得多。此外，在垂直發(fā)泡過程中不產(chǎn)生頂皮，邊襯采用薄膜，邊皮也甚薄，塊料成品利用率可比水平式發(fā)泡提高2%-6%。

　　由于垂直發(fā)泡生產(chǎn)特點(diǎn)的限制，泡沫塊料的長度不能太長，過大或過小密度的泡沫體在生產(chǎn)上也有一定困難，這在一定程度上限制了它的應(yīng)用。但垂直發(fā)泡的經(jīng)濟(jì)性(投資省、成品率高)及生產(chǎn)靈活性，使其一經(jīng)投入市場，就得到迅速的發(fā)展，尤其對(duì)于年產(chǎn)量在千噸左右的工廠，它是一種良好的可供選擇的生產(chǎn)機(jī)械。