過去的10年，在江西石化行業(yè)的發(fā)展歷史上無疑是濃墨重彩的一筆。特別是近5年來，全省石化行業(yè)把握承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的有利時機，呈現(xiàn)強勁的發(fā)展勢頭，行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入、工業(yè)增加值、利稅總額三大指標(biāo)年均增長分別達到35.7%、41.1%和46.3%。2010年，江西石化行業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入突破千億元大關(guān)，達到1162億元，成為江西第三個過千億元產(chǎn)業(yè)，行業(yè)經(jīng)濟總量約占全省工業(yè)總量的9%，對全省工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的貢獻和拉動作用明顯。
產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化。目前，全省化學(xué)工業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入840億元，為5年前的6.4倍；實現(xiàn)利潤52億元，為5年前的7倍。精細化工、有機硅、鹽化工、氟化工、林產(chǎn)化工、生物化工等產(chǎn)業(yè)發(fā)展突飛猛進，成為拉動化工行業(yè)快速發(fā)展的主要力量，改變了10年前主要靠基本化學(xué)原料、化學(xué)肥料、化學(xué)試劑、橡膠輪胎等帶動的局面，行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生質(zhì)的變化。
江西星火有機硅工業(yè)園積極探索“資源—生產(chǎn)—消費—再生資源”循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式。通過這種副產(chǎn)品、廢棄物的資源化利用，實現(xiàn)了互惠雙贏。目前，該園區(qū)內(nèi)有35家企業(yè)已形成了這種循環(huán)共生關(guān)系。
產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)進一步凸顯。10年間，全省石化行業(yè)積極引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)集聚，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局。全省現(xiàn)已形成九江沿江石化產(chǎn)業(yè)帶、湖口生態(tài)化工園、樂平氯堿化工循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園、江西星火有機硅新材料基地、金溪香精香料產(chǎn)業(yè)基地、樟樹(新干)鹽化工基地、贛州市氟鹽化工基地、興國氟化工產(chǎn)業(yè)基地等產(chǎn)業(yè)集群。
九江石化產(chǎn)業(yè)依托九江經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、湖口縣金沙灣工業(yè)園以及彭澤縣工業(yè)園等3個沿江工業(yè)園區(qū)，聚集了九江石化等30余家規(guī)模以上石化企業(yè)，主營業(yè)務(wù)收入達260億元；永修有機硅產(chǎn)業(yè)依托星火工業(yè)園，擁有星火有機硅廠、美國卡博特公司等龍頭企業(yè)，形成了從上游有機硅單體到下游深加工產(chǎn)品較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈，主營業(yè)務(wù)為收入75億元；樂平精細化工產(chǎn)業(yè)形成了以江西世龍實業(yè)有限公司為龍頭、70多家企業(yè)集聚的省級精細化工產(chǎn)業(yè)基地，主營業(yè)務(wù)收入達135億元。
樟樹、新干鹽化工產(chǎn)業(yè)聚集了江西鹽礦、中鹽新干、富達鹽礦、藍恒達等30多家規(guī)模以上企業(yè)，主營業(yè)務(wù)收入68億元；贛州氟化工產(chǎn)業(yè)主要分布在興國、全南、會昌，主要龍頭企業(yè)有中化環(huán)?；?贛州)、華星集團、鷹鵬化工等企業(yè)，主營業(yè)務(wù)收入30億元；貴溪硫磷化工產(chǎn)業(yè)擁有江西銅業(yè)、貴溪化肥等大型企業(yè)，主營業(yè)務(wù)收入35億元；金溪香精香料產(chǎn)業(yè)擁有香料及相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)13家，主營業(yè)務(wù)收入突破10億元，成為國內(nèi)香料生產(chǎn)重要基地。
重點產(chǎn)品優(yōu)勢進一步突出。近5年來，江西省石化產(chǎn)品品種不斷增多，產(chǎn)能逐步提高，高新技術(shù)產(chǎn)品比重加大，落后產(chǎn)能得到淘汰，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化。橡膠行業(yè)中輪胎外胎的子午化率達到88.24%，高于全國平均水平44.11個百分點，比5年前提高4.44個百分點；離子膜燒堿產(chǎn)量占全部燒堿的比重達到49%，比5年前提高30個百分點。
如今，江西石化行業(yè)已形成了一批具有市場競爭優(yōu)勢的重點產(chǎn)品：星火有機硅廠有機硅單體產(chǎn)能達到30萬噸/年，國內(nèi)市場占有率25%；世龍實業(yè)氯化亞砜產(chǎn)能3萬噸/年，國內(nèi)市場占有率20%；黑貓股份炭黑產(chǎn)能達到47萬噸/年，國內(nèi)市場占有率13.6%；昌九農(nóng)科丙烯酰胺產(chǎn)能達到6.5萬噸/年，國內(nèi)市場占有率30%；天人生態(tài)真菌殺蟲劑產(chǎn)能達到1800噸/年，國內(nèi)市場占有率在80%以上。
行業(yè)技術(shù)水平進一步提升。全省石化行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新意識逐漸提高，投入不斷增多，通過自主開發(fā)、引進吸收和消化，重點實施了一批行業(yè)急需和對行業(yè)技術(shù)進步帶動較大的新技術(shù)和新工藝：建成國內(nèi)單系列最大產(chǎn)能高檔金紅石型鈦白粉生產(chǎn)線；利用自主創(chuàng)新技術(shù)建成國內(nèi)單臺生產(chǎn)能力最大的炭黑生產(chǎn)裝置；引進了法國羅地亞專利技術(shù)對20萬噸/年有機硅單體生產(chǎn)裝置進行擴能技術(shù)改造；正在建設(shè)全球最大的氣相二氧化硅生產(chǎn)裝置；開發(fā)了生物發(fā)酵技術(shù)、萬噸微生物法丙烯酰胺合成技術(shù)、硫基氮磷鉀復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)、控制釋放技術(shù)、催化合成乙撐胺技術(shù)等一批先進適用技術(shù)。
行業(yè)發(fā)展后勁進一步增強。10年來，全省石化行業(yè)引進和建設(shè)了一批重大項目，項目科技含量高，帶動作用強，對行業(yè)的快速發(fā)展起到了重要推動作用。
九江石化在原有500萬噸/年煉油能力的基礎(chǔ)上，積極進行技術(shù)改造，產(chǎn)能成功擴大到650萬噸/年，800萬噸/年的改造也在做前期準(zhǔn)備；星火有機硅廠成功將有機硅單體生產(chǎn)能力由5萬噸/年改造到30萬噸/年，鞏固了亞洲領(lǐng)先地位，投資80億元的有機硅一體化項目也在建設(shè)之中；江西颶風(fēng)化工1萬噸/年乙撐胺項目投產(chǎn)成功，填補了國內(nèi)空白；江西金龍化工2.5萬噸/年草甘膦項目順利實施，填補了省內(nèi)空白；江西添光化工5萬噸/年高檔金紅石型鈦白粉及配套20萬噸/年硫酸項目成功投產(chǎn)，使企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)有了質(zhì)的飛躍；江西藍恒達10萬噸/年離子膜燒堿、5萬噸/年PVC項目、3萬噸/年三氯氫硅項目的達產(chǎn)，為鹽化工企業(yè)的引入起到了很好的示范作用。
節(jié)能減排成效進一步顯現(xiàn)。近10年來，全省石化行業(yè)通過調(diào)整原料結(jié)構(gòu)、改革工藝路線、加強節(jié)能技術(shù)改造、加大三廢治理力度、強化節(jié)能管理等多種方式，大力推進節(jié)能減排，重點耗能產(chǎn)品單耗明顯下降，原油加工、燒堿、合成氨三大重點耗能產(chǎn)品單位綜合能耗年均分別下降3.16%、4.25%、2.86%。
九江石化500萬噸常減壓裝置節(jié)能改造成功使裝置綜合能耗下降20%，產(chǎn)生經(jīng)濟效益超過3000萬元；星火有機硅廠每年單體和廢料的再利用產(chǎn)生經(jīng)濟效益2000多萬元；貴溪化肥每年“三廢”綜合利用產(chǎn)值達2500萬元；世龍實業(yè)在氯堿裝置中采用循環(huán)工藝，在AC發(fā)泡劑生產(chǎn)中推行洗滌工序中的稀酸回收利用，既節(jié)約成本，又改善了環(huán)境。
