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木塑材料,全稱熱塑性木塑復合材料(WPC),采用木纖維或植物纖維填充、增強,經(jīng)熱壓復合、熔融擠出等不同加工方式制成的改性熱塑性材料。近年隨全球資源日趨枯竭,社會環(huán)保意識日見高漲,對木材和石化產(chǎn)品應用提出了更高要求。在這樣的背景下,木塑復合材料這種既能發(fā)揮材料中各組分的優(yōu)點,克服因木材強度低、變異性大及有機材料彈性模量低等造成的使用局限性,又能充分利用廢棄的木材和塑料,減少環(huán)境污染。目前,提高材料附加值的產(chǎn)品愈來愈受到人們廣泛關注。
1. 彎曲性能:國標要求地板載荷≥2500N,ICC(國際標準)要求鋪板載荷1250N,目前我們的載荷介于3500~6800N,是ICC的3倍多。彎曲強度目前大多企業(yè)地板類的處于16MPa左右,我們的在20MPa,有些達到30MPa。彎曲性能一般用四點彎曲測試,采用標準ASTM D6109。最初大家都用小試樣三點彎曲測試,后來慢慢的行業(yè)成熟了,技術進步了,思考的問題多了,才知道三點彎曲測試是不正確的。四點彎曲測試是衡量制品的性能,而三點小試樣只能代表一個樣品,不能反映地板真實的性能。
2. 熱脹冷縮性能
木塑材料由于含有塑料,隨溫度變化會發(fā)生一些熱脹冷縮。描述膨脹收縮性能用膨脹-收縮系數(shù),商業(yè)用WPC熱膨脹系數(shù)2~5*10-5/℃左右。為了抑制WPC的膨脹收縮,一般生產(chǎn)時都需要加入一定比例的礦物質(zhì)填料,安裝時鋪板表面用釘子固定。有些膨脹收縮是可逆的,有些是不可逆的,如果生產(chǎn)是應力沒有完全消除,產(chǎn)生的收縮就會不可逆,例如冬天溫度降低板材之間裂縫,夏天溫度升高,縫隙一般不會閉合。所以生產(chǎn)時在保證材料性能的基礎上,塑料含量盡可能的降低。
密實度,密實度越好,產(chǎn)品性能越好,木塑的密實度反映
1. 在產(chǎn)品上最直觀的性能指標就是密度,密度大,吸水率低、抗老化強、變形小、防腐性好,霉菌不易生長。 目前我們能做的密度范圍0.6~1.45g/cm3
4.吸水、膨脹、翹曲
木塑材料浸泡水中24h吸水率一般在0.3~3%,木材一般在24%。吸水后,板材會變形、膨脹、翹曲,霉菌繁殖,降解氧化加快,因此木塑地板安裝時要求離地面距離至少30mm,而且要保持通風干燥??刂莆挠行мk法就是提高產(chǎn)品的密度。
5.抗白蟻性
木塑材料耐白蟻侵蝕,雖然WPC中含有木纖維,但木纖維被塑料包裹,白蟻要吃木纖維,必須先破壞塑料基體,而塑料基體是白蟻無法進入的,最多也只是輕微的破壞WPC表層的一點纖維素纖維。同等條件下,將白蟻放在WPC和木材里,WPC質(zhì)量減少0.4%左右,木材質(zhì)量減少10%左右,死蟲率木塑20%左右,木材14%左右。
6.燃燒性
燃燒用火焰?zhèn)鞑ブ笖?shù)作為參考值,一般增強水泥表面是0,櫟木表面100,大多木材在100~200之間,PE木塑在75~200之間,C類;pvc木塑在25`60之間,B類。
7.氧化褪色
氧化后板材就會破碎,降低使用壽命。提高WPC的氧化能力,通常通過加入一定量的抗氧劑,同時也可通過改變其他一些性能如提高產(chǎn)品密度等來實現(xiàn)。抗氧劑用量不足或選用抗氧劑不當,會達不到效果。木塑材料原料配方搭配使用得當,1年內(nèi)色牢度在3~4級范圍,△E在2~3。