鎖模力是否優(yōu)化以及負(fù)載是否均勻地分布在注塑機的4根拉桿上，這是評價注塑機性能的重要指標(biāo)。為了不斷提高注塑機本身的性能和注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，目前越來越多的注塑機廠商采用在拉桿上安裝傳感器的方法來確保注塑機獲得優(yōu)異的性能。
一般，只有載荷分布均勻的注塑機，才能確保制品的成型品質(zhì)，并延長模具和注塑機的使用壽命。顯然，平行度在注塑過程中扮演著尤為重要的角色。如果模板或模具不平行，則每根拉桿所承受的載荷不同，從而有可能導(dǎo)致拉桿斷裂，中斷生產(chǎn)。如果在注塑機上安裝了傳感器，則能避免此類現(xiàn)象的發(fā)生。
鎖模力測量系統(tǒng)
可通過以下方式來測量鎖模力：
1.在拉桿表面或內(nèi)部安裝傳感器，測量每根拉桿的受力大小，經(jīng)加總后獲得所有拉桿的受力大小，這即為鎖模力。
2.在曲肘上安裝表面應(yīng)變傳感器，通過測量曲軸變形量，間接測量鎖模力。
3.在鎖模油缸中安裝壓力傳感器，通過測量油壓來表征鎖模力。
4.在模板上安裝表面應(yīng)變傳感器，通過測量模板變形量，間接測量鎖模力。
