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軟聚氯乙烯廢棄物直接回收
軟聚氯乙烯的回收軟聚氯乙烯的產(chǎn)品形式很多，且大多要分離后才能回收，所以比硬聚氯乙烯的回收要困難?；厥盏帽容^好的制品是農(nóng)膜，尤其是在日本等聚氯乙烯農(nóng)膜產(chǎn)量較大的國(guó)家。
廢農(nóng)用聚氯乙烯薄膜往往粘附大量的泥土、砂石，污染相當(dāng)嚴(yán)重，在回收再生之前洗滌是一道重要的工序。其基本步驟是:將廢膜包打開(kāi)，破碎成碎片，放入熱堿水溶液中浸泡一定時(shí)間，進(jìn)行機(jī)械攪拌，使膜片相互摩擦和撞擊，除去污物，清洗干凈。清潔的碎膜片經(jīng)干燥后即可擠出造粒。
其他軟聚氯乙烯制品的回收情況較復(fù)雜。由于來(lái)源不同，處理方法也各不相同。下面舉一實(shí)例加以說(shuō)明。
〔例〕用聚氯乙烯微孔拖鞋邊角料和廢舊薄膜生產(chǎn)微孔泡沫鞋片。
(1)配方:配方中應(yīng)加入各種助劑，其用量可用計(jì)算法或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)初步確定，再經(jīng)試驗(yàn)加以修正。
表5-10為用聚氯乙烯微孔拖鞋邊角料和廢舊薄膜生產(chǎn)微孔泡沫鞋片(厚底)的配方。
(2)原輔材料:
?、倬勐纫蚁┪⒖淄闲吔橇稀＿吔橇嫌衅赂?、薄底和厚底3類，各種原輔材料配比不同，顏色有深有淺。囚此，必須進(jìn)行分類選擇。
?、趶U舊聚氯乙烯薄膜。由于聚氯乙烯微孔拖鞋邊角料或回收廢舊薄膜一般附著泥土塵沙和油污，必須進(jìn)行清洗。洗滌干凈的聚氯乙烯拖鞋邊角料或聚氯乙烯廢舊薄膜，干燥后進(jìn)行破碎，顆粒度控制在4mm以下(主要指邊角料)，以增大顆粒的比表面積。顆粒相差太大，會(huì)影響各組分分散的均勻性，從而影響制品的質(zhì)量。
?、劬勐纫蚁?shù)脂。為使聚氯乙烯微孔拖(涼)鞋的微孔細(xì)致、外觀美觀、色澤鮮艷、富有彈性和穿著舒適，以及達(dá)到物理性能和加工工藝的要求，應(yīng)使用一定數(shù)量的聚氯乙烯樹(shù)脂。-般選用XS-3型，粘度為0. 0018^0. 0019 Pa*s。
?、茉鏊軇?。聚氯乙烯微孔拖鞋宜選用鄰苯二甲酸二辛酯和鄰苯二甲酸二丁酯為主增塑劑，氯化石蠟為輔助增塑劑。通常增塑劑用量為60%-65%。
?、菁倍▌??？墒褂萌}基硫酸鉛和三鹽基亞磷酸鉛。三鹽基硫酸鉛，還可作為偶氮二碳酸胺(AC)發(fā)泡劑的活化劑。三鹽基亞磷酸鉛對(duì)含氯增塑劑類有特效穩(wěn)定力，故使用氯化石蠟為輔助增塑劑就必須采用它。本文來(lái)自環(huán)球塑化網(wǎng)pvc123.com
?、薨l(fā)泡劑。選用AC發(fā)泡劑。再生過(guò)程中，必須考慮降低邊角料原體系中所存AC發(fā)泡劑的分解速率和提高分解溫度。一般選用硬脂酸鋇為AC發(fā)泡劑的阻滯劑。
?、邼?rùn)滑劑。在回收配方中，選擇硬脂酸和石蠟作內(nèi)外潤(rùn)滑劑。
硬脂酸另一作用是對(duì)填充劑碳酸鈣表面進(jìn)行活化處理，其工藝是預(yù)先將碳酸鈣在110C下干燥后，在50C以上加入20%硬脂酸進(jìn)行攪拌。
?、嗵畛鋭?。選用輕質(zhì)碳酸鈣作為填充劑。用硬脂酸進(jìn)行活化處理，增加碳酸鈣與聚氯乙烯樹(shù)脂表面親和力。
?、嶂珓?。盡量不用易變色的著色劑，并掌握拼色技術(shù)。
(3)加工工藝:將己洗凈、分類的邊角料和廢膜先切碎，再依照配力一要求加入各種助劑，通過(guò)捏和工序，使各組分變?yōu)榫鶆虻幕旌狭?。如能造粒則更理想。捏合后經(jīng)塑煉進(jìn)一步混合和預(yù)塑化，再按產(chǎn)品要求進(jìn)行稱量，組成色層膠片，然后加壓塑化。熱處理后定型、沖裁，最后裝配成產(chǎn)品。
?、倌蠛?。捏和操作和加料順序因原料不同而有所不同。用聚氯乙烯微孔拖鞋邊角料的捏和操作是先將邊料粉與色漿、硬脂酸鋇一起投入臥式捏和機(jī)冷拌5min，然后使用0. 2. 0. 3MPa蒸汽加熱，溫度控制在80C以下，攪拌10^-15min，再投入AC發(fā)泡劑漿料，攪拌15min轉(zhuǎn)入適當(dāng)?shù)睦鋮s攪拌。在攪拌過(guò)程中需嚴(yán)格控制溫度。
用聚氯乙烯廢膜破碎料的捏和操作與用聚氯乙烯樹(shù)脂料基本相同。將輔助料(包括穩(wěn)定劑、AC發(fā)泡劑、潤(rùn)滑劑、色漿等)、氯化石蠟、一部分鄰苯二甲酸二辛酯、一部分聚氯乙烯樹(shù)脂或破碎膜，先打漿使其分散，經(jīng)15min后，加鄰苯二甲酸二丁酯和余下的鄰苯二甲酸二辛酯以及聚氯乙烯樹(shù)脂或破碎膜在Z型捏和機(jī)中，蒸汽壓力控制在0. 3MPa左右，捏和時(shí)間約40min。
在選用聚氯乙烯樹(shù)脂中加碳酸鈣填充劑時(shí)，先將聚氯乙烯樹(shù)脂和增塑劑混合，使樹(shù)脂完全溶脹，然后再借助機(jī)械攪拌使聚氯乙烯樹(shù)脂與碳酸鈣充分混合。
?、谒軣?。采用二輥機(jī)塑煉，前輥溫度控制比后輥高。操作過(guò)程調(diào)節(jié)至最小輥距。薄通2一3遍，使聚氯乙烯邊料粉薄通均細(xì)。在高彈態(tài)的溫度下再經(jīng)過(guò)三道粗煉與精煉可獲得最佳混合狀態(tài)的預(yù)塑均勻片坯。預(yù)塑化好的片坯，還必須及時(shí)冷卻以防堆放散熱不良。
?、奂訅核芑尚汀Ｓ?.65-0.7MPa的蒸汽加熱20-25min在熱的作用下，增塑劑滲入聚氯乙烯聚合物，膨脹、擴(kuò)散，AC發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體，形成許多大小均勻的微孔。在規(guī)定的模塑壓力范圍內(nèi)產(chǎn)生均勻微細(xì)的氣孔結(jié)構(gòu)。在塑化完全后冷卻15min左右至室溫，以提高塑料流體的粘度，防止泡孔壁進(jìn)一步減薄，穩(wěn)定發(fā)泡體。
?、軣崽幚?。將油壓塑化冷卻后的片坯，在80-100℃溫度范圍內(nèi)的蒸汽箱中及時(shí)進(jìn)行熱處理，獲得均勻孔徑的發(fā)泡體。
(4)性能測(cè)試:按SG77-73標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果見(jiàn)表。
