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　　影響鍍層結(jié)合力的主要因素有：

　?、? 塑料種類 為了保證鍍層與塑料基體的結(jié)合力，在選擇塑料時應(yīng)當(dāng)考慮：塑料的尺寸，穩(wěn)定性要好，塑料表面的硬度要適中，抗拉強(qiáng)度不得小于2000N/cm2，塑料熱變形溫度越高越好，選擇適當(dāng)?shù)暮铣晒に嚕芰系某尚托院?，以保證材料的均勻性，采用具有良好電鍍性能的電鍍級塑料等等。

　?、? 塑料電鍍件的造型設(shè)計 塑料電鍍件的造型設(shè)計,應(yīng)盡量減少銳邊、尖角及鋸齒形,不宜有盲孔,盡量減少深凹、突出部分,應(yīng)有足夠的壁厚,盡量減少大面積的平直表面,不宜采用長方形、V形槽.若塑料電鍍件需要螺紋時,應(yīng)采用米制粗螺紋,孔深大于螺紋30%,還應(yīng)設(shè)計有足夠的裝掛位臵,應(yīng)易于脫模等等.

　?、? 塑壓模具的設(shè)計與制造 在設(shè)計塑料電鍍件用的模具時,應(yīng)當(dāng)考慮到電鍍加工過程中的各項要求,例如裝掛位臵、零件的電流分布等.還應(yīng)考慮到塑料零件的成型過程中,使模具溫度控制在一定的范圍內(nèi),即應(yīng)在模具上設(shè)計適當(dāng)?shù)睦鋮s系統(tǒng).

　?、? 塑料零件的成型工藝 塑料零件的成型工藝,主要包括注射機(jī)的選擇、成型樹脂溶化溫度、注射壓力、注射速度、模具表面溫度、脫模等,這些因素對鍍層結(jié)合力都有很大影響.塑料種類不同,成型工藝則不同,成型工藝則不同.因此,在成型時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)范,否則不能電鍍.

　?、? 塑料零件的表面預(yù)處理 塑料電鍍件的表面預(yù)處理工序,主要有化學(xué)粗化、敏化、活化、化學(xué)鍍等,這些工序?qū)﹀儗咏Y(jié)合力的影響都很大.特別是化學(xué)粗化,是鍍前處理的關(guān)鍵工序.

　　⑹. 金屬鍍層的結(jié)構(gòu)與厚度 鍍層的結(jié)合力與它的結(jié)構(gòu)有關(guān),其原因有兩個方面:第一,不同的金屬鍍層所具有的應(yīng)力大小不一樣.因此,對金屬鍍層的結(jié)構(gòu)要求是:應(yīng)力越小越好,韌性越大越好,中間鍍層(或起始鍍層)與塑料應(yīng)有十分接近的熱膨脹系數(shù),良好的韌性,以及足夠的厚度.