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　　PC鏡片的加工與樹脂鏡片有所不同，需要合適的設備。在沒有適合的工具時，它當然是一種很難磨邊的材料。

　　現(xiàn)如今，國內市場上能磨削PC鏡片的國內外磨邊機制造商不下20家。PC磨邊技術不只在國外先進的磨邊機上而且在國內的一些半自動或自動磨邊機上已經非常成熟，磨PC鏡片可以簡單到只需一片專用砂輪。尤其值得一提的是國內眾多的專業(yè)設備生產商都提供可以加工PC的相關 設備，大大降低了裝配PC鏡片所需的資金投入。

　　從設備的角度來簡單的說，加工PC鏡片只額外需要一片可以磨削PC的磨邊砂輪(Edging Wheel)和一片可以在PC鏡片上開槽的開槽輪(Grooving Wheel)。其他的諸如細磨、拋光、倒邊、鉆孔等皆可用傳統(tǒng)的樹脂鏡片加工設備。

　　鏡片的車房加工

　　1.打吸盤

　　在PC鏡片上打吸盤準備磨邊，與對待其它材料沒什么不一樣。避免吸盤在鏡片上超過一小時，因為一些吸盤與鏡片表面膜層接觸時間過長就會粘在一起，會對膜層有所傷害。

　　一般人習慣把小吸盤打在鏡片的光學中心。當所要加工的PC鏡片的寬度(A值)比高度(B值)大許多，例如長方形或扁橢圓形，而瞳距又要求移光心時，建議將吸盤打在鏡片的幾何中心。這樣可以避免因過度不對稱而導致磨邊過程中鏡片變形，給裝鏡帶來麻煩。

　　2. 磨邊

　　如果磨邊輪(或刀)保持鋒利的話，大多數(shù)典型的磨邊設備都可以切出滿意的PC鏡片。磨邊的粗磨階段要干磨，避免用冷卻液(水)，而在精磨或拋光階段可以濕磨。因為產生的熱量最小，刀式干切法比較適合PC鏡片的磨邊。但市面上的大部分磨邊機是輪式的。這種輪式磨邊機配上為PC鏡片設計的粗磨輪也完全滿足要求，只是濕磨階段的磨削速度一定不能過快。磨邊腔室要保持干凈。若發(fā)現(xiàn)鉆石輪上有殘屑，可用玻璃片或竹筷子清除。磨片過程中若鏡片周圍有較大塊之殘屑，可以手輔助取下以方便磨片之進行，避免對鏡片造成傷害。磨邊機需定期清洗，保持清潔。

　　PC鏡片不會像樹脂鏡片那樣產生大量粉塵。如果在磨片機下水管末端加裝一般能粗濾網或蚊帳布以過濾磨片時所產生的粉屑，可采用循環(huán)水的方式，可以節(jié)約水費。

　　如果采用的是無PC鏡片工藝設定的手動或半自動磨邊機，則要在粗磨階段人工斷水，進行干磨。但在細磨進行至最后1至2轉可開啟水源加水細磨，可使鏡片邊緣較光亮。

　　現(xiàn)在有些高檔的全自動磨邊機配有CR-39/Poly皆可使用之鉆石輪。

　　建議在AR尤其是超防水膜鏡片上吸盤磨邊前使用表面保護膠紙。它可以起到防刮花的預防措施，還有助于防止鏡片在磨邊時滑動和減少在磨邊時吸盤給減反膜鏡片帶來過多的壓力。如果吸盤的壓力過高，鏡片會在磨邊時彎曲，從而引起鏡片的膜層龜裂。在貼保護膠紙之前，要確定鏡片的表面是干凈的。

　　盡可能用現(xiàn)代的全自動磨邊機，因為這些磨邊系統(tǒng)都帶有轉為PC鏡片及AR或超防水膜鏡片設計的磨邊程序。

　　基本上，國產機配以進口砂輪可以滿足需要。當然進口全自動磨邊機可以提供 更美觀的鏡片磨削。

　　3.角

　　磨邊后，建議在鏡片的兩邊各倒一個45度約半毫米大小的輕度斜角。這樣除了可以去除尖邊外，也同時減輕了因磨邊帶來的內應力。如果采用干法倒角，則倒角廢屑可以容易地去掉?？梢杂脗€直的塑料鏟甚至指甲刮掉，或者在一個拋光輪上輕輕的磨掉。不可以用刀片刮除，以免刮傷鏡片。

　　市面上的一般細砂輪機都可用來倒角。

　　4. 開槽

　　某些自動磨邊機帶開槽、倒邊。這些一體化的功能用做普通樹脂鏡片加工沒有問題。但不建議用來做相應的PC鏡片的加工。如果想要利用這些現(xiàn)代的自動磨邊機所帶來的便利，那就要在加工過程中多加注意了。有些全自動磨邊機在PC鏡片上開槽時，會做兩次以便槽開的更干凈。在第一次開槽后后先進行拋光再做第二次開槽。

　　為避免第一次開槽留下的碎屑在拋光時被壓在鏡片邊緣而影響美觀，建議在第一次開槽時，一般旋轉一般用帶直邊的塑料鏟或廢鏡片將易清除的碎屑刮掉。若開槽后，溝槽中仍然殘留有碎屑，可使用金屬針伸入溝槽內清除。市面上也有一種專門用來清理PC鏡片開槽的小工具刀(開槽修邊器)，由活動螺絲刀把裝上特殊形狀的刀片組成，使用很方便。

　　一般建議用獨立的自動開槽機做PC鏡片的開槽。這種開槽機使用方便，槽位靈活。所有國產自動開槽機都可以勝任，只是需要配一片高質量的開槽砂輪。用于PC鏡片開槽的砂輪要比一般的粗糙些。也有人建議用帶缺口的開槽砂輪。同磨邊一樣，PC鏡片開槽也不能有水。在開槽之前按照加工無框架的方法加工，在開槽時先不加水開一圈，再加水開一圈，這樣減少開槽時鏡片留下的白色殘留物。

　　5. 拋光

　　自動磨邊機都帶有拋光功能，其拋光效果完全可以滿足要求。要注意的是，在拋光前或拋光過程中，為避免前一工序留下的碎屑在拋光時被壓在鏡片邊緣而影響美觀，用帶直邊的塑料鏟或廢鏡片將易清除的碎屑刮掉。

　　如用半自動磨邊機，則需要用獨立的自動拋光機，建議采用慢速度小壓力的干拋光。與一般CR39拋光方式同，但請使用較軟、較細之拋光布料，建議使用油性綠色拋光土。額外的熱度增加能減少鏡片的尺寸和以及隨著時間的過去而引起邊緣破裂。使用比CR39較慢的速度及較小的使力做拋光之動作，避免過熱及切除有用之鏡片。禁止在PC鏡片上用化學拋光方法，因為一般來說它們可以溶解PC，因而最終會損壞鏡片。

　　任何國產自動拋光機都可以做PC鏡片的拋光。拋光前，可以先用細砂紙(如1500號)先把難拋之處打光。

　　6. 鉆孔

　　熱量與應力是鏡片在鉆孔工藝的天敵。盡管PC鏡片相比較普通樹脂鏡片而言，更加不易產生裂紋甚至斷裂，更加適合配裝無框眼鏡，鉆孔過程產生可能的過多的熱量會使任何鏡片材料變形、燒焦、熔化等。但只要正確使用工具、操作得當，PC鏡片上鉆孔會是干凈、光滑、無變形、無裂紋、無碎片。

　　無論是用自動的還是手動的鉆孔機，為了避免過熱，首先要用一個鋒利的鉆頭，最好就是碳化鉆頭。鈍的鉆頭會產生過多的熱量，破壞鏡片(如熔融)，使鉆孔比鉆頭大許多。其次，鉆孔過程中避免重壓鉆頭，減少熱量。最好不要試圖一次鉆透，分幾次鉆。如果采用的鉆頭異常鋒利，轉速則可高達14,500 RPM。否則轉速應較低，例如160～180RPM。

　　決定了鉆孔位置后，用鏡框再次檢查孔位是否正確。標位用的鏡片筆要軟而尖以便標定及測量準確。

　　對大多數(shù)無框鏡架來說，正確的鉆孔方法是讓鉆頭與鏡片前表面垂直。任何一款自動的鉆孔機都可自動調整，有的手動機也帶有可調整角度的鉆孔臺。不能調整的，建議用幾片雙面帖在鉆臺上幫助固定鏡片的水平角度。

　　市面上有一種簡單的小工具：鉆孔修邊器，由活動螺絲刀把裝上錐形砂輪組成。盡管PC鏡片材料較一般樹脂片材料強度高，不易斷裂、崩邊，PC鏡片鉆孔后也最好用修邊器將孔和槽邊緣修成圓角，防止鏡片在配制或使用中出現(xiàn)裂片。

　　PC鏡片的鉆孔在設備上沒什么特殊要求，只是鉆頭要鋒利。國產質量高的碳化鉆頭完全可以滿足要求。

　　 裝配

　　當裝配鏡片時，要考慮將內應力降到最小。過大的內應力會導致鏡片膜層龜裂。最容易引入內應力的機會出現(xiàn)在鏡片與鏡框大小不合的時候。鏡片的尺寸如果太大的話應在精磨輪上做修正。把裝有鏡片的鏡框放置在應力儀(兩片偏光片之間)下可以清楚的觀察到鏡片中應力集中的地方。通常壓力較大的部份會較亮節(jié)呈現(xiàn)紫色或黃色，此時可將鏡片的邊磨小一點或將螺絲放松一些，直到壓力消失。

　　為了便于在磨邊機上修正鏡片，請把小吸盤留在鏡片上，確定鏡片裝配合適后再取下。

　　裝金屬全框鏡時，螺絲松緊要適中。裝板材全框鏡時，尤其要注意鏡片的大小。必要時，先模擬整個裝鏡過程，以免手忙腳亂。遵守裝配板材框的規(guī)則(如預熱鏡框)，避免造成鏡片中心部位的過大變形，否則有發(fā)生AR膜產生龜裂的可能。

　　千萬不要直接加熱鏡片或把鏡片浸在鹽浴盤中。裝無框鏡時，鎖螺絲處如果可能建議加上墊片。螺絲不要擰的太緊，從而減少鏡片的內應力。

　　總結

　　現(xiàn)如今，PC鏡片已經在國內有產業(yè)化生產，這不僅降低了成本，而且可以給眼鏡銷售渠道提供及時的產品服務與技術支持。專業(yè)的鏡片加工設備制造商，尤其是眾多的國內專業(yè)設備生產商，都提供可以加工PC的相關設備，大大降低了裝配PC鏡片所需的資金投入。

　　PC鏡片的加工已經完全不是問題。配合PC鏡片優(yōu)益的特性，我們有理由相信，PC鏡片一定會成為國內眼鏡行業(yè)中的主導產品。

　　如對本文有任何意見或有PC鏡片加工方面的問題，如設備選擇與配套，可以聯(lián)系廣州聚視易光學有限公司。本公司免費提供PC鏡片加工方面的問題解答。