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　　我國(guó)人造革、合成革工業(yè)經(jīng)過(guò)近50年的發(fā)展壯大已成為世界人造革、合成革生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)。2005年人造革、合成革總產(chǎn)量達(dá)到78萬(wàn)噸。當(dāng)時(shí)整個(gè)行業(yè)中傳 統(tǒng)工藝偏重，高檔產(chǎn)品少，產(chǎn)品缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。市場(chǎng)上服裝革、沙發(fā)革、汽車用裝飾革等高檔品種還大量依靠進(jìn)口，我國(guó)還不是人造皮革的生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)。

　　1970年日本東麗公司開始開發(fā)出仿麂皮的衣服面料，用0.05D的超細(xì)滌綸生產(chǎn)的有麂皮風(fēng)格的仿麂皮革開始亮相，揭開了超細(xì)纖維時(shí)代的序幕。 1983年 用錦綸超細(xì)纖維開發(fā)出有小牛皮風(fēng)格的仿麂皮革。1997年日本旭化成用超細(xì)滌綸、日本帝人用超細(xì)錦綸為原材料，生產(chǎn)各種風(fēng)格的服裝用超纖皮革。三十多年 來(lái)，日本的超纖皮革產(chǎn)品經(jīng)久不衰。盡管由獨(dú)占市場(chǎng)減退為市場(chǎng)占有最大的地位，品種、風(fēng)格質(zhì)量上仍占據(jù)主導(dǎo)地位，技術(shù)不斷改進(jìn)和品種、風(fēng)格的多樣化，使日本目前在超纖皮革領(lǐng)域中享受著豐厚的利潤(rùn)。

　　韓國(guó)大宇從1993年投資35億日元引進(jìn)設(shè)備開始生產(chǎn)超纖皮革面料，短短幾年超纖皮革產(chǎn)量迅速增長(zhǎng)，已經(jīng)成為韓國(guó)第二大生產(chǎn)基地。我國(guó)臺(tái)灣三芳公司從 1995起開發(fā)不定島短纖，采用甲苯溶劑抽出法開纖生產(chǎn)超纖皮革。之后，我國(guó)煙臺(tái)萬(wàn)華和三芳合作，采用三芳甲苯溶出技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)超纖皮革。接著，我國(guó)山 東同大、溫州黃河、上海華峰、無(wú)錫雙象等廠家也陸續(xù)采用此技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)不定島超纖皮革。2004年廈門泓信通過(guò)自主研發(fā)定島海島短纖維技術(shù)及裘卡產(chǎn)品試 驗(yàn)成功。

　　近年來(lái)國(guó)外擴(kuò)張比較少，注重產(chǎn)品開發(fā)和特色品質(zhì)占主要成分，日本六個(gè)公司產(chǎn)品互不雷同，各具特色，在各自的領(lǐng)域進(jìn)行發(fā)展。他們主要產(chǎn)品用于雜貨類最多，其次是鞋類用量，服裝革用量最少。

　　一般地說(shuō)國(guó)外不去考慮皮的真假，住要考慮皮的性能，由于超纖皮革的獨(dú)特環(huán)保性能和物理性能，所以超纖皮在國(guó)外得到大面積的應(yīng)用。國(guó)內(nèi)實(shí)際情況是，人們普遍 對(duì)超纖皮革認(rèn)識(shí)不足，認(rèn)為超纖皮革是一種非天然的產(chǎn)品，和普通革劃到一個(gè)領(lǐng)域，沒有認(rèn)識(shí)到它的優(yōu)異性能，所以限制了它的應(yīng)用，沒有達(dá)到國(guó)外普遍的程度，但 是隨著超纖皮革廠家的不斷努力，已經(jīng)取得實(shí)效，如在鞋材領(lǐng)域基本達(dá)到大多數(shù)人的認(rèn)同。

　　鞋材面料市場(chǎng)分析

　　目前世界制鞋總量約200億雙，中國(guó)市場(chǎng)目前全國(guó)制鞋業(yè)有2萬(wàn)多家，大中型制鞋企業(yè)有7200多家，從業(yè)人員達(dá)220多萬(wàn)人。中國(guó)2006年產(chǎn)鞋量已達(dá) 100億雙，出口近70億雙，國(guó) 內(nèi)年消費(fèi)量達(dá)20多億雙，中國(guó)鞋業(yè)在世界鞋業(yè)版圖中已占了60%以上份額，中國(guó)已經(jīng)成為全球最大的鞋類生產(chǎn)大國(guó)、出口大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)。但是中國(guó)生產(chǎn)鞋類大 多以中低檔為主。其中皮鞋年產(chǎn)量約30億雙，占全球皮鞋總產(chǎn)量的40%，中低檔次皮鞋的市場(chǎng)占有率達(dá)到85%。

　　2006年我國(guó)共出口各類鞋78.47億雙，同比增長(zhǎng)11%，增幅降低7個(gè)百分點(diǎn)，出口金額達(dá)到218.81億美元，同比增長(zhǎng)18.92%，增速提高了1.8個(gè)百分點(diǎn)。且還將進(jìn)一步擴(kuò)大，并有產(chǎn)品檔次不斷提高的趨勢(shì)。

　　而我國(guó)鞋類生產(chǎn)大省廣東省上規(guī)模的制鞋企業(yè)達(dá)五、六千家，年產(chǎn)鞋達(dá)三十億雙，一般以中高檔為主。福建省的泉州旅游鞋、運(yùn)動(dòng)鞋企業(yè)達(dá)三千家，年產(chǎn)鞋達(dá)四億雙;莆田鞋企業(yè)達(dá)五千家，年產(chǎn)鞋達(dá)4億雙,中高檔為主,其中6雙耐克鞋 1雙莆田產(chǎn)。浙江省的溫州皮鞋企業(yè)達(dá)五千家，年產(chǎn)鞋達(dá)12億雙，年產(chǎn)值540億元，中低檔為主。

　　超纖皮在鞋材面料上一般用在運(yùn)動(dòng)鞋、旅游鞋、皮鞋、女靴、勞保鞋、登山鞋、溜冰鞋、軍靴等方面。鞋材皮革的應(yīng)用要求主要是對(duì)鞋材料整體美感、舒適感的需 求;對(duì)功能化、低成本化的需求;輕量化、高物性要求(耐黃變、紫外線、剝離、撕裂、水解、變形、粘合、熱切等);二次加工的工藝適應(yīng)性需求;對(duì)環(huán)保的需 求，能夠回收循環(huán)利用或可降解等等。

　　汽車內(nèi)飾市場(chǎng)分析

　　超纖皮革在全球汽車、游艇內(nèi)飾市場(chǎng)的應(yīng)用。國(guó)際市場(chǎng)，在國(guó)外，尤其是日本汽車用仿麂超纖皮革的產(chǎn)量每年都以兩位數(shù)遞增， 2004年達(dá)到284.8萬(wàn)平方米，2005年達(dá)到327.2萬(wàn)平方米，2005年接近392.6萬(wàn)平方米，汽車用合成革，今后會(huì)加快速度，以世界規(guī)模普及擴(kuò)大。

　　中國(guó)市場(chǎng)，2006年年產(chǎn)汽車637萬(wàn)輛，預(yù)計(jì)2007年年汽車產(chǎn)量可以超過(guò)750萬(wàn)輛，前三季度已經(jīng)超過(guò)650萬(wàn)輛。轎車年產(chǎn)量超過(guò)300萬(wàn)輛，全國(guó)客 車產(chǎn)量達(dá)到160萬(wàn)輛左右，目前鮮有超纖皮革應(yīng)用，假設(shè)未來(lái)將有5%以上的內(nèi)飾面料被“超纖皮革”取代，市場(chǎng)發(fā)展空間則會(huì)上百萬(wàn)米計(jì)算。

　　其他市場(chǎng)分析

　　超纖皮革作為一個(gè)新興產(chǎn)品，應(yīng)用范圍十分廣闊，一般還可用于沙發(fā)家具類，如沙發(fā)、床頭、箱包、手袋等;用于服裝面料類，如皮裝、休閑裝、夾克、馬褲等;用 于手套工藝裝飾類，如高爾夫手套、手機(jī)套、鼠標(biāo)墊、禮品盒、首飾柜內(nèi)飾;用于軍工材料市場(chǎng)類，如軍靴、軍手套、軍腰帶等等。

　　雖然海島纖維超纖皮革是個(gè)新產(chǎn)品、好產(chǎn)品，很有生命力，但是以目前我國(guó)實(shí)際產(chǎn)能和產(chǎn)量來(lái)看，絕大多數(shù)廠家開工不足，都在努力進(jìn)行市場(chǎng)開發(fā)，這一產(chǎn)品春天的 來(lái)臨還需要革命，真正要使所有超纖皮革生產(chǎn)工廠擺脫困境還需要時(shí)間，所以沒有上的廠家不要輕易投資，即使想投資，也一定要做好詳細(xì)的市場(chǎng)分析研究和調(diào)查， 不要輕易相信一兩個(gè)人的判斷而套牢企業(yè)。

　　隨著科技工作者和市場(chǎng)開發(fā)者的不懈努力，人們對(duì)超纖皮革的認(rèn)識(shí)會(huì)越來(lái)越多，越來(lái)越深，海島超纖皮革的 應(yīng)用空間也就是會(huì)越來(lái)越大。