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　　巨輪股份自成立以來一直致力于發(fā)展輪胎模具，營業(yè)收入自2001 年成立之時的1.29億元增長到2013 年的9 億元。

　　目前已形成輪胎模具、輪胎硫化機、工業(yè)機器人三大業(yè)務(wù)板塊，并先后在印度、歐洲、美國、廣州設(shè)立子公司，形成國際化發(fā)展態(tài)勢。公司利潤增長相對穩(wěn)定，2004 年5683 萬元，2013 年達(dá)到1.67 億，增速低于收入增速，增長低于同行業(yè)上市公司，這也是市場關(guān)注度較低的主要原因。

　　過去十年公司子午線輪胎模具穩(wěn)定增長，從去年開始增速有所放緩。子午線輪胎模具主要增長來自于乘用車全國輪胎模具行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)不多，但是靠前的幾家企業(yè)競爭較激烈，技術(shù)含量和產(chǎn)品附加值較高，主要生產(chǎn)廠家有：豪邁科技、巨輪股份、天陽模具等，占國產(chǎn)子午線輪胎活絡(luò)模具產(chǎn)值50%以上。

輪胎模具

　　尤其是豪邁科技地處輪胎生產(chǎn)大省山東，去年全國輪胎產(chǎn)量6 億條，山東占了50%，豪邁科技過去兩年收入和利潤增長超過50%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先巨輪股份。由于行業(yè)競爭加劇，2012 年以后巨輪輪胎模具毛利率走低。

　　公司 2005 年開始研制液壓式硫化機，并于2007 年、2011 年通過兩次發(fā)行可轉(zhuǎn)債募集資金投資建設(shè)液壓式硫化機項目，現(xiàn)有液壓式硫化機產(chǎn)能已達(dá)320 臺/年，國內(nèi)全液壓式硫化機占有率第一。目前世界主要輪胎制造公司使用液壓式輪胎硫化機的比例達(dá)60%以上，國內(nèi)這一比例在30%左右。國內(nèi)市場存量以國外液壓式硫化機為主，國內(nèi)液壓式硫化機只占20%，硫化機未來幾年仍有提升空間。國內(nèi)生產(chǎn)輪胎硫化機規(guī)模以上的廠家主要有巨輪股份、桂林橡膠機械廠、福建華橡自控技術(shù)股份有限公司、益陽橡膠塑料機械集團有限公司以及華工百川、青島雙星機械、青島軟控等企業(yè)，其中巨輪股份和青島軟控全為液壓式輪胎硫化機，其他廠家兼有機械式和液壓式兩種機型。巨輪股份生產(chǎn)的液壓式硫化機2014 年產(chǎn)量300 臺以上，較2013 年增長50%左右。

　　公司戰(zhàn)略清晰，不斷培育新產(chǎn)品。2011 年之前巨輪股份產(chǎn)品主要以輪胎模具為主，受益于汽車行業(yè)發(fā)展和輪胎子午化率提高，當(dāng)然也受汽車行業(yè)周期波動影響，2012 年也出現(xiàn)過調(diào)整。公司從2005 年開始發(fā)展液壓式硫化機，剛開始兩年也低于預(yù)期，隨著液壓式硫化機產(chǎn)能及市場需求的增加，液壓式硫化機自2010 年起進入快速發(fā)展階段。2013 年，公司即認(rèn)識到，下游輪胎行業(yè)制造升級的趨勢，巨輪股份引進德國工業(yè)4.0先進開發(fā)技術(shù)，目前已形成多種型號包括20KG、50KG、100KG 的六自由度輕載機器人和300KG 四自由度重載機器人的成型產(chǎn)品，為未來成套輪胎加工自動化設(shè)備與工程發(fā)展做好布局。公司自己的生產(chǎn)車間也配備了巨輪機器人，利用機器人+數(shù)控機床形成自動化生產(chǎn)單元，配合數(shù)控機床上下料。