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　   有朋友問，是否有關于注塑部件單重相關的偏差標準嗎?工藝,模具,機臺對單重變化影響之類的相關資料?

　　產(chǎn)品重量穩(wěn)定是每個注塑生產(chǎn)者希望達到的結(jié)果同時產(chǎn)品重量也是品質(zhì)管理中的重要控制參數(shù)。

　　注塑件重量穩(wěn)定性不是生產(chǎn)穩(wěn)定的充分條件，卻是必要條件，重量偏差大則生產(chǎn)穩(wěn)定性一定低，這樣的生產(chǎn)是不穩(wěn)定生產(chǎn)，或者說生產(chǎn)不“精密”。

　　重量穩(wěn)定度高是精密生產(chǎn)的重要指標。精密的注塑生產(chǎn)，其主體雖然是注塑機，但精密的生產(chǎn)是生產(chǎn)各方面同時穩(wěn)定的效果，包括物料、模具、注塑機及周邊設備等。其他指標控制很好則機器可以發(fā)揮出穩(wěn)定性，如果其他參數(shù)指標不穩(wěn)定，那精密的生產(chǎn)肯定達不到。

　　那周邊指標有什么?

　　注塑機的5大控制參數(shù)---壓力、速度、位置、時間、溫度對重量變化都有影響，在連續(xù)生產(chǎn)不變動參數(shù)的情況下，對產(chǎn)品重量穩(wěn)定性影響最大的溫度。

　　1)液壓油的溫度和純凈度。液壓油的溫度直接影響油粘度，影響控制壓力和速度，特別是設備不是全閉環(huán)控制的時候。當純凈度低的時候，有可能會堵塞各比例閥流量閥。所以液壓油會影響重量穩(wěn)定性。影響油溫主要因素是油溫冷卻器的效率，所以要注意外部循環(huán)水的硬度和潔凈度，如果硬度高潔凈度差，冷卻器的效率一定差，油溫升高是難免的。

　　2)模具溫度，特別是型腔面的溫度。這取決于兩點，成型周期的穩(wěn)定性和冷卻水的穩(wěn)定性，冷卻水流量大冷卻效果好硬度低不會堵水路。

　　3)料筒溫度和流量的穩(wěn)定性。溫度穩(wěn)定性主要是背壓合理，不要有過度的剪切升溫的情況，但一般背壓低于30kg料筒不會自動升溫。流量的穩(wěn)定性主要是密封性，螺桿頭上小三件磨損情況，沒有磨損的話流量也會穩(wěn)定。

　　4)其他：料的干燥效果。料的潔凈度，如果有異物則熔融料流量波動生產(chǎn)也不會穩(wěn)定。

　　如果上述都做到的話，剩下就是看機器的精密度了，精密注塑中重量重復度是非常重要的指標，一般認為，“普通注塑機的重量重復度為1%，精密注塑機重量重復度低于0.5%，超精密注塑機的重量重復度低于0.3%”。