電石作為重要的基礎(chǔ)化工原料，在保障國民經(jīng)濟平穩(wěn)較快增長、滿足相關(guān)行業(yè)需求等方面發(fā)揮著重要的作用。我國資源“少油、缺氣、煤炭相對豐富”的現(xiàn)狀，決定了電石仍將在今后的國民經(jīng)濟發(fā)展中具有不可替代的重要作用。近年來，我國電石行業(yè)發(fā)展速度較快，己成為世界第一生產(chǎn)和消費大國。2010年，世界電石產(chǎn)能約2750萬噸，其中我國電石產(chǎn)能約占世界總產(chǎn)能的95%。

　　“十一五”期間，我國電石行業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，注重轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，成功應對國際金融危機的挑戰(zhàn)，行業(yè)整體技術(shù)與裝備水平明顯提高，行業(yè)企業(yè)自主創(chuàng)新能力不斷增強，綜合能耗與安全事故不斷下降，為“十二五”的順利開局奠定了堅實的基礎(chǔ)。

　　“十二五”是我國全面建設(shè)小康社會的關(guān)鍵時期，也是深化改革開放、加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的攻堅時期。后金融危機時代，世界經(jīng)濟格局正在發(fā)生深刻變化，全球經(jīng)濟結(jié)構(gòu)加快調(diào)整，科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型孕育突破，經(jīng)濟全球化進一步向縱深發(fā)展。我國經(jīng)濟長期向好的趨勢沒有改變，隨著經(jīng)濟增長方式的根本性轉(zhuǎn)變，經(jīng)濟增長內(nèi)生動力顯著增強，我國經(jīng)濟發(fā)展仍處于可以大有作為的重要戰(zhàn)略機遇期。為適應新的形勢、新的任務、新的要求，引導電石行業(yè)持續(xù)快速健康發(fā)展，努力提高增長的質(zhì)量和效益，增強電石工業(yè)的競爭力，特編制本規(guī)劃。

　　
　　一、“十一五”我國電石工業(yè)發(fā)展的主要成就和存在的主要問題
　　

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　　“十一五”期間，受原油價格大幅度上漲的拉動和以電石乙炔為原料的有機合成工業(yè)快速發(fā)展的帶動，我國電石工業(yè)進入快速發(fā)展期, 通過對引進技術(shù)的消化吸收再創(chuàng)新，行業(yè)的技術(shù)水平有了很大的提高,大型密閉式電石爐實現(xiàn)了國產(chǎn)化，多項技術(shù)經(jīng)濟指標達到或者領(lǐng)先國外先進水平，取得了令人矚目的成就。

　　1、我國電石行業(yè)快速穩(wěn)步發(fā)展

　　2006年以來，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，特別是國內(nèi)市場對于聚氯乙烯、醋酸乙烯等乙炔產(chǎn)品需求的增長，我國電石產(chǎn)能和產(chǎn)量得到快速增加。據(jù)統(tǒng)計，到2010年底，國共有電石生產(chǎn)企業(yè)382家，產(chǎn)能約2600萬噸/年,產(chǎn)量為1500萬噸。

　　“十一五”期間，我國電石生產(chǎn)能力年均增長率在20%左右。2010年我國電石產(chǎn)能比2005年增長了173%,翻了一番還多;產(chǎn)量增長了70%;表觀消費量增長了70.4%。 

　　
　　2、電石行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得積極進展

　　一是電石生產(chǎn)布局逐步趨向合理。電石是資源和能源密集型產(chǎn)業(yè)，對于煤炭和電力的依賴程度較高。在煤炭資源豐富、電力供應充足的地區(qū)建設(shè)電石項目，有利于保證生產(chǎn)裝置的正常開工，也避免了原料長距離運輸導致生產(chǎn)成本上升。我國電石產(chǎn)能向資源和能源產(chǎn)地集中的趨勢愈發(fā)明顯。內(nèi)蒙古、寧夏、陜西、新疆、甘肅等省區(qū)憑借其能源和資源優(yōu)勢，成為最受電石企業(yè)青睞的地區(qū)。這五個省的電石產(chǎn)量合計占全國總產(chǎn)量的比重連續(xù)4年保持在68%左右。

　　二是電石行業(yè)的組織結(jié)構(gòu)得到明顯的改觀。2007年，新修訂頒布的《電石行業(yè)準入條件》要求電石新建項目的起始規(guī)模為20萬噸/年，并對淘汰落后生產(chǎn)裝置作出了明確規(guī)定。在國家產(chǎn)業(yè)政策的引導下，我國電石生產(chǎn)企業(yè)的平均規(guī)模由2005年的不足4萬噸提高到2010年的7萬噸；國內(nèi)最大電石生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模也由2005年30萬噸/年提高到2010年170萬噸/年；2006年全國前十位企業(yè)電石產(chǎn)量合計137萬噸，僅占全國總產(chǎn)量的12%；2009年產(chǎn)量超過10萬噸企業(yè)已有30家（2008年為20家），其中前十位企業(yè)產(chǎn)量合計362萬噸，占全國總產(chǎn)量的比例上升到24%。2010年產(chǎn)量超過10萬噸企業(yè)已達54家，其中前十位企業(yè)產(chǎn)量合計392.7萬噸，占全國總產(chǎn)量的比例又進一步上升至26.1%，企業(yè)大型化的趨勢明顯加快。

　　三是淘汰落后產(chǎn)能取得顯著成果。電石行業(yè)積極響應國家關(guān)于淘汰落后產(chǎn)能的號召，淘汰了一批規(guī)模、能耗、環(huán)保達不到標準的電石裝置。2006年至2010年，行業(yè)分別淘汰落后產(chǎn)能57萬噸、22萬噸、105萬噸、46.68萬噸和74.47萬噸，5年累計淘汰電石裝置257臺，產(chǎn)能合計305萬噸，超額完成了國家提出的“十一五”期間淘汰200萬噸落后產(chǎn)能的目標。淘汰落后產(chǎn)能不僅使產(chǎn)業(yè)集中度提高，而且也使行業(yè)節(jié)能減排效果進一步顯現(xiàn)。

　　3、電石行業(yè)公告管理工作取得積極進展

　　2007年3月份，國家發(fā)改委公告了第一批符合《電石行業(yè)準入條件》的企業(yè)名單，拉開了公告管理的序幕，此次公告的企業(yè)共122家，主要分布在內(nèi)蒙古、四川、寧夏、貴州等地；同年11月份，國家發(fā)改委公告第二批符合《電石行業(yè)準入條件》的企業(yè)名單，此次共涉及12個省份的97家電石生產(chǎn)企業(yè)。2008年底公告了第三批符合《電石行業(yè)準入條件》的企業(yè)68家；2010年底公告了第四批符合《電石行業(yè)準入條件》的企業(yè)共計30家。四批公告的電石企業(yè)共計317家，約占電石企業(yè)總數(shù)的80%。

　　4、技術(shù)進步和節(jié)能減排標準的實施，促進了能耗的下降

　　近幾年來，在政府部門的統(tǒng)一部署下，協(xié)會組織制定了“電石單位產(chǎn)品能耗限額國家標準”，國家已于2008年6月1日正式實施。《電石行業(yè)清潔生產(chǎn)指標體系》、電石能效對標工作已于2010年在行業(yè)開始實行。

　　隨著行業(yè)國內(nèi)大型密閉式電石爐的開發(fā)和推廣應用，國內(nèi)密閉式電石爐的比重已由2005年的不足10%，提高到2010年的40%；電石生產(chǎn)的自動化水平和機械化程度的不斷提高，生產(chǎn)過程中的人工操作環(huán)節(jié)大量減少，在改善了工人的勞動環(huán)境、降低了勞動強度的同時，也使能耗和物耗呈現(xiàn)不斷下降的趨勢。目前，噸電石原材料消耗，炭素低于0.6噸、石灰1噸、電極糊消耗30千克，水耗也有明顯降低。電爐電耗和綜合能耗的下降趨勢也比較明顯。

　　2009年，電石噸產(chǎn)品消耗標煤1018.11千克，比2005年的1196.29千克，下降14.89%。

　　5、行業(yè)出現(xiàn)一批發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的典型

　　新疆天業(yè)集團依托自治區(qū)優(yōu)勢資源轉(zhuǎn)化戰(zhàn)略，充分利用新疆的煤、鹽、石灰石等資源優(yōu)勢，在建設(shè)年產(chǎn)110萬噸聚氯乙烯及配套項目時，體現(xiàn)了煤電化一體化循環(huán)經(jīng)濟理念，構(gòu)筑了兩個資源加工綜合利用大循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈：一是，資源（石灰石、鹽、煤）—發(fā)電電石—聚氯乙烯—節(jié)水器材—高效農(nóng)業(yè)—食品加工—農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化，二是實現(xiàn)了排放物的綜合利用，即粉煤灰、電石渣--水泥、制磚--建筑。這兩個產(chǎn)業(yè)鏈在完成資源深加工的同時，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程排放物的資源化、再利用。

　　寧夏大地依托當?shù)貎?yōu)質(zhì)煤炭資源優(yōu)勢，按照循環(huán)經(jīng)濟的理念，以電石生產(chǎn)為主線，發(fā)展熱電、煉焦、石灰，并對生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的固態(tài)廢棄物（煤泥、煤矸石）和焦爐氣、電石爐氣進行資源化再利用。將煉焦生產(chǎn)產(chǎn)生的煤泥和煤矸石供熱電廠發(fā)電和產(chǎn)生蒸汽，焦爐氣供石灰廠煅燒石灰；將電力、石灰和焦炭供生產(chǎn)電石；將電石爐氣除塵凈化和變換后供合成氨廠生產(chǎn)合成氨、甲醇和碳酸氫銨，初步形成了一個循環(huán)經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)鏈。并且進一步規(guī)劃，利用電石爐氣生產(chǎn)甲醇、乙二醇、醋酸，再利用電石和醋酸生產(chǎn)聚乙烯醇，利用合成氨生產(chǎn)產(chǎn)生的二氧化碳生產(chǎn)液體二氧化碳，利用電石渣和熱電廠煤渣生產(chǎn)水泥，進一步延長產(chǎn)業(yè)鏈，做到資源和廢棄物的高效利用和無害化處理，擴大資源循環(huán)利用的深度。