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　　硅膠粘合劑的成分分析流程：樣品前處理之后通過(guò)評(píng)估、分離純化、儀器檢測(cè)、專(zhuān)家解譜、綜合驗(yàn)證五大步驟，運(yùn)用核磁共振波普、XRD熒光、FTIR紅外、質(zhì)譜儀等完備的儀器設(shè)施聯(lián)用，得到詳盡的譜圖數(shù)據(jù)，硅膠粘合劑的成分配方分析還原,指引研發(fā)方向。

　　硅膠粘合劑的成分配方設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)考慮到以下幾點(diǎn)。

　　(1)硅橡膠為飽和度高的生膠，通常不能用硫黃硫化，而采用熱硫化。熱硫化是以有機(jī)過(guò)氧化物作硫化劑的，因此膠料中不得含有能與過(guò)氧化物分解產(chǎn)物發(fā)生作用的活性物質(zhì)，否則會(huì)影響硫化。

　　(2)硅橡膠制品一般在高溫下使用，其配合劑應(yīng)在高溫下保持穩(wěn)定，為此，通常選用無(wú)機(jī)氧化物作補(bǔ)強(qiáng)劑。

　　(3)硅膠粘合劑的成分在微量的酸或堿等極性化學(xué)試劑的作用下易引起硅氧烷鍵的裂解和重排,導(dǎo)致硅橡膠耐熱性的降低.所以在選用配合劑時(shí)必須考慮到它們的酸堿性,同時(shí)還應(yīng)考慮到過(guò)氧化物分解產(chǎn)物的酸性,以免影響硫化膠的性能。