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　　與其他成型方法相比，擠出成型有以下突出的優(yōu)點。

　　(1)生產(chǎn)連續(xù)化：由于生產(chǎn)過程是連續(xù)操作，可以根據(jù)需要生產(chǎn)任意長度的管材、板材、棒材、異型材、薄膜、電纜及單絲等。

　　(2)生產(chǎn)效率高：擠出機因是連續(xù)擠出，所以單機產(chǎn)量較高。從發(fā)展趨勢看，擠出成型制品的生產(chǎn)效率的提高將比其他成型快。

　　(3)應用范圍廣，可以一機多用：能加工絕大多數(shù)熱塑性塑料和一些熱固性塑料。一臺擠出機，只要更換螺桿或機頭，就能加工多種物料和多種制品。

　　(4)生產(chǎn)操作簡單;工藝控制容易，易于實現(xiàn)自動化操作，產(chǎn)品質(zhì)量比較容易保證，成品制造成本較低。

　　(5)可以完成不同工藝過程的綜合性加工：除直接成型制品外，還可用擠出法進行混合、塑化、造粒、著色、坯料成型等工藝過程，如擠出機與壓延機配合，可生產(chǎn)壓延薄膜;與壓機配合，可生產(chǎn)各種壓制件;與吹塑機配合，可生產(chǎn)中空制品。

　　(6)設備簡單，投資少：與注射成型、壓延成型相比，擠出成型設備比較簡單，設備費用較低，制造較容易，安裝調(diào)試較方便，甚至在條件比較困難的情況下，可以用簡易設備代替。擠出成型生產(chǎn)線占地面積較小，對廠房及配套設施要求較低。