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　　目前，全球鈦白粉生產(chǎn)主要有硫酸法和氯化法兩種工藝技術(shù)。硫酸法誕生于1916年，工藝污染重，生產(chǎn)一噸鈦白粉產(chǎn)品同時會產(chǎn)出約8噸廢酸;操作包含5大工段、24道工序，很復(fù)雜;產(chǎn)品價格低，且只能間歇式生產(chǎn)，現(xiàn)已被國家列入“限制類”工藝。

氯化法成為國內(nèi)鈦白粉行業(yè)升級指路明燈

　　氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝，因具有工藝流程短，裝置產(chǎn)能大，自動化程度高，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，污染排放量小等眾多的顯著優(yōu)勢而發(fā)展迅猛，在國際上已經(jīng)是十分成熟的先進(jìn)工藝，自上世紀(jì)80年代，世界鈦白粉總產(chǎn)能中氯化工藝生產(chǎn)鈦白粉所占比例及其增速明顯加快：1970年僅占23%;1980年為 29%;1990年猛增至47%;到1999年達(dá)到56%，超過了硫酸法。

　　全球鈦白產(chǎn)業(yè)數(shù)十年的發(fā)展歷程和趨勢，可以總結(jié)為兩個基本特征：一是，氯化法代替硫酸法。氯化法先進(jìn)的工藝從根本上提高了產(chǎn)品品質(zhì)，同時減少污染物排放量。二是，鈦白生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能集中度不斷提高。世界前五位生產(chǎn)商的產(chǎn)能之和占除中國以外全球鈦白總產(chǎn)能約78%，在前五位生產(chǎn)商中即使最小的生產(chǎn)企業(yè)鈦白產(chǎn)能也在40萬噸/年以上。

　　我國發(fā)改委也已于2005年起數(shù)次在《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》中多次將氯化法鈦白列為鼓勵類項(xiàng)目。從全球范圍來看，氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝是國內(nèi)鈦白行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的方向。

　　我國目前以硫酸法為主，國內(nèi)僅有的一家達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)的氯化法鈦白粉生產(chǎn)線為錦州鈦業(yè)。錦州鈦業(yè)兩條生產(chǎn)線生產(chǎn)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，到目前為止，仍是國內(nèi)唯一連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的氯化法鈦白生產(chǎn)裝置，也是國際上唯一的熔鹽氯化對接氣相氧化工藝生產(chǎn)鈦白粉工業(yè)裝置。

　　目前我國鈦白粉行業(yè)上馬的氯化法鈦白粉項(xiàng)目有：云南新立氯化法鈦白粉項(xiàng)目從2007年底開始實(shí)施開始，前后用了將近5年時間，總投資近8億元，到2009年9月試生產(chǎn)，前后用了將近3年的時間，總投資近8億，其中僅主體設(shè)備和技術(shù)的引進(jìn)就花費(fèi)了3億余元。截至2012年末，云南新立在該項(xiàng)目上累計完成投資22.58億元，據(jù)悉，該線是我國第一條采用沸騰氯化法工藝的氯化法鈦白粉生產(chǎn)線。但2013年，公司宣告試車失敗，此后公司開始繼續(xù)單獨(dú)完成氯化法鈦白粉生產(chǎn)線的試車工作。

　　無獨(dú)有偶，近期河南佰利聯(lián)也在上馬氯化法鈦白粉生產(chǎn)線時，遭遇挫折。近日，河南佰聯(lián)化學(xué)股份有限公司與德國鈦康就氯化法鈦白粉生產(chǎn)建設(shè)解除合約事宜鬧得不可開交，德國鈦康已向中國國際經(jīng)濟(jì)貿(mào)易仲裁委員會遞交申請，請求裁決公司支付逾3189萬元費(fèi)用。1月21日，河南佰利聯(lián)化學(xué)股份有限公司發(fā)布公告稱該公司已經(jīng)收到中國國際經(jīng)濟(jì)貿(mào)易仲裁委員會仲裁通知，就其與德國鈦康公司糾紛事件進(jìn)行仲裁。

　　佰利聯(lián)公司在公告中表示，在整個項(xiàng)目建設(shè)過程中，該公司完全按照鈦康公司要求進(jìn)行元部件采購及安裝。按雙方協(xié)議，在2015年上半年鈦康公司應(yīng)當(dāng)協(xié)助佰利聯(lián)完成試生產(chǎn)任務(wù)，但鈦康公司未能按期完成且在隨后未作出解釋說明。