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　　(1)過(guò)填充率 各種原料體系都有其最小填充密度，但實(shí)際灌注冰箱時(shí)，都采用過(guò)填充澆料法。過(guò)填充量為10%—15%。過(guò)量的原因是：自由發(fā)泡時(shí)，泡孔沿上升方向拉長(zhǎng)，與此呈垂直方向的壓縮強(qiáng)度明顯降低。而過(guò)填充寸，泡孔拉長(zhǎng)程度減輕，較接近球形，壓縮強(qiáng)度的各向異性程度明顯降低。另外，生成的泡沫密度不至于低于冷凍穩(wěn)定密度。但過(guò)填充量也不能太高，因?yàn)樵诿撃r(shí)間相等時(shí)，過(guò)填充量大的泡沫板，厚度變形量大。詳見(jiàn)圖7—26。

　　(2)泡沫厚度 用同樣的方法，可研究泡沫厚度的影響。對(duì)于同一原料體系，當(dāng)過(guò)填充率、脫模時(shí)間等相等時(shí)，板厚者尺寸變化率大。因此，莊較厚的腔體中發(fā)泡時(shí)，固化時(shí)間要長(zhǎng)一些。

　　(3)模具表面溫度 圖7—27中三條曲線說(shuō)明，模溫由71℃降至49℃時(shí)，脫模性變化不大，但降至26℃時(shí)，則板厚變化率明顯增大。

　　上述討論說(shuō)明，冰箱生產(chǎn)中，除原料與環(huán)境溫度宜保持恒定外(前者一般為18—22℃，后者為(25士2)℃最理想)，其它條件均應(yīng)加以嚴(yán)格控制。夾具溫度應(yīng)盡量恒定于35—40℃。過(guò)填充量可由高壓發(fā)泡機(jī)汁量裝置控制。根據(jù)冰箱的厚度，確立合適的脫模時(shí)間。

　　由于過(guò)填充，對(duì)冰箱殼體會(huì)產(chǎn)生壓力。壓力大小究竟多少?說(shuō)法不一。一般認(rèn)為是35—50kPa。為安全起見(jiàn)，設(shè)計(jì)夾具時(shí)應(yīng)考慮耐受不小于100kPa壓力。