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　　熱封用塑料薄膜的主要性能要求有哪些?

　　(1)耐寒耐熱強(qiáng)度。由于熱封時(shí)的溫度施加于薄膜上，會(huì)產(chǎn)生薄膜的收縮、變形、物性的劣化。包裝中的殺菌過程，由于加熱殺菌，更容易發(fā)生上述性能的劣化，流通和消費(fèi)要經(jīng)受冷凍和微波爐的高溫，為此更需要熱封用薄膜有良好的耐寒、耐熱強(qiáng)度。為了改善熱封用塑料薄膜的耐寒、耐熱強(qiáng)度，可以使用各種改性聚合物、助劑等方法來生產(chǎn)出不同牌號(hào)的產(chǎn)品，即使同一種樹脂，由于改性劑的不同，生產(chǎn)出來的薄膜性能也不相同。上述薄膜的耐寒、耐熱溫度可供軟塑包裝具體應(yīng)用設(shè)計(jì)時(shí)參考使用。

熱封用塑料薄膜的主要性能要求

　　(2)熱封強(qiáng)度。在實(shí)際使用過程中，包裝薄膜損傷的大部分是發(fā)生在熱封部分，這是由于熱封強(qiáng)度不足，熱封性不適宜，熱封的裝置以及熱封條件不合適造成的。其中最重要的、熱封溫度，原則上，熱封溫度大于起始熱封溫度后就能熱封。對(duì)于一般的塑料而言，熱封溫度愈高，熱封強(qiáng)度愈大，但是過高的熱封溫度使熱封薄膜在熱封棒壓力下(一般為2kg/cm 2的壓力)熔融流動(dòng)被擠壓到熱封二邊上，反而熱封強(qiáng)度降低，因?yàn)闊岱馓幈∧ぷ儽≡斐傻?。因此適當(dāng)?shù)臒岱鉁囟群蜔岱鈺r(shí)間(一般為0.5秒)是很重要的。

　　(3)熱封起始溫度。當(dāng)熱封起始溫度低時(shí)，可使用在高速自動(dòng)包裝機(jī)上，在日本，作為低溫快速熱封的材料是EVA，隨VA含量的提高，熔融溫度降低，結(jié)晶度下降，當(dāng)VA含量超過25%時(shí)，EVA是無定形塑料，具有良好回彈性和高度熱粘合性，具熱彈體性。日本最廣泛使用的是VA含量3～5%的EVA，作為熱封用薄膜，有良好強(qiáng)度和熱封強(qiáng)度。VA含量7%以上的EVA樹脂中含有較多的防粘連劑和滑爽劑等，對(duì)于用于熱封有較多的障礙，所以應(yīng)用較少。在日本作為容器蓋材具有低溫?zé)岱庖讋冸x材料的是EMAA樹脂。

　　(4)熱間剝離強(qiáng)度。熱封操作中，在熱封界面上，有一種使熱封剝離開的力在動(dòng)作時(shí)，一度熱封了的界面會(huì)發(fā)生剝離開來的現(xiàn)象，尤其是錠片在熱封包裝時(shí)，縱向型自動(dòng)充填熱封機(jī)中的醬等物品的重量會(huì)發(fā)生這種質(zhì)量事故。熱封界面的熱粘狀的粘結(jié)力因包裝物的重量使界面有脫離的趨向。熱間剝離強(qiáng)度就是指熱封棒去壓后，熱封界面受到剝離力作用聚合物的凝集力或者粘度的比，耐剝離的強(qiáng)度。