薄膜和片材的壓延生產(chǎn)
壓延產(chǎn)品可分為軟質(zhì)聚氯乙烯薄膜和硬質(zhì)聚氯乙烯片材兩種。由于它們的配方特性不同，所以生產(chǎn)工藝也就不同。它們的品種規(guī)格不同，生產(chǎn)工藝條件也就有差異。
一、農(nóng)業(yè)薄膜的生產(chǎn)工藝
現(xiàn)以0.1×1350毫米農(nóng)用薄膜為例來說明軟質(zhì)聚氯乙烯壓延薄膜的生產(chǎn)工藝。
1、工藝流程
樹脂經(jīng)加料風(fēng)機送入密閉方篩，篩去雜質(zhì)后落人提升風(fēng)管送至料倉，經(jīng)電磁振動給料至自動磅秤，稱至所需的加料量，啟動蝶閥使之加入高速捏和機。
增塑劑、穩(wěn)定劑等組份經(jīng)旋渦式大混和器，均勻混和后送入高位貯槽，再經(jīng)電子秤按配方自動稱量后，加入高速捏和機的熱機，待樹脂溶脹完善后放至高速捏和機的冷機，冷卻后以管道風(fēng)送至螺桿擠出機進行預(yù)塑化。預(yù)塑之半成品以輸送帶送至雙輥滾壓機進一步混煉壓實，并切成條狀料帶送至壓延機加料裝置，經(jīng)金屬探測器后，加入四輥壓延機，得到最終產(chǎn)品。
2、工藝操作條件
(1)高速捏和機：
①熱機：操作條件如下表所示。
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熱機操作條件
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加料量（公斤）
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攪拌轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）
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捏合時間（分）
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出料溫度（℃）
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200
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430
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8~10
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100
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②冷機：
轉(zhuǎn)速：150轉(zhuǎn)/分，冷卻溫度：50~60°C。
(2)螺桿塑化機：
采用Φ120、150、200毫米螺桿擠出機組合進行熱塑化。Φ200毫米螺桿擠出機操作條件如下表所示。
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螺桿擠出機操作條件
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機身溫度（℃）
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口模溫度（℃）
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出料溫度（℃）
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螺桿轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）
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Ⅰ段
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Ⅱ段
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Ⅲ段
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150~160
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165~170
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170~175
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170~180
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170
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30~40
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(3)滾壓機：以Φ400×1000毫米以及Φ500×1300毫米滾壓機組合進行塑化和喂料操作。
輥溫：175~180°C
輥距：3~4毫米。
翻煉方式：以螺旋卷翻煉方式使物料均勻軋煉3~4次。
料帶寬度：50~150毫米。
(4)四輥壓延機操作條件安裝常規(guī)條件操作。
